激光切割是(shì)現今(jīn)人們(men)所掌握的各種切割(gē)技術(shù)中好(hǎo)的切(qiē)割方法,激光切(qiē)割的優(yōu)勢(shì)在于(yú):熱變形小(xiǎo)、切割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無污染、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(jī)光切(qiē)割作為一(yī)種先(xiān)進的(de)制造(zào)技術,具(jù)有應用範圍廣(guǎng)、工(gōng)藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生産過(guò)程清(qīng)潔(jié)以及便于實現自(zì)動化、柔性化、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量(liàng)、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點。
光(guāng)纖(xiān)激光器是(shì)近(jìn)幾年(nián)激光領域(yù)裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn),在加(jiā)工領域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替(tì)代傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器(qì)的趨勢(shì)。人們(men)普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進(jìn)的工業加工激(jī)光(guāng)器。光(guāng)纖激(jī)光器具有(yǒu)許多(duō)獨特的優(yōu)點:光束質量(liàng)好(hǎo);體積小,重(zhòng)量輕,免維護(hù);風冷卻(què)簡單(dān)易操(cāo)件;運(yùn)行成本低,可在(zài)工業環境(jìng)下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化(huà)效率(lǜ)高,可(kě)以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操(cāo)作等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激(jī)光代表了(le)激光的(de)發(fā)展方(fāng)向和(hé)趨勢,其在(zài)工業、國防(fáng)等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的(de)應用(yòng)前景。
激光切割(gē)機的原理(lǐ)及特(tè)點
1、激(jī)光切割機(jī)的(de)原(yuán)理
現代的(de)激光成了(le)人們所幻(huàn)想追(zhuī)求的(de)“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gāo)重複(fú)頻率(lǜ)的脈(mò)沖激光,經由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化(huà)被加工材料(liào),形成一個個(gè)細微(wēi)的小孔,在計算機(jī)或(huò)plc的控制下,運動機構使激光束與材(cái)料面(miàn)沿設(shè)定軌(guǐ)迹做(zuò)相(xiàng)對運動(dòng),形成一定(dìng)外形的切(qiē)縫(féng)。切割同(tóng)時輔(fǔ)以(yǐ)氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔(róng)化或(huò)氣化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切(qiē)割面(miàn)和保(bǎo)護聚焦鏡(jìng)等。
激(jī)光切割原理是集激光技術(shù)、數(shù)控技術、精(jīng)密機械技(jì)術(shù)于一體(tǐ)的高新技術設備。
激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬和非金屬(shǔ)材料的(de)加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng),可大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間,降(jiàng)低加(jiā)工成(chéng)本,提(tí)高工作效(xiào)率,增(zēng)強工(gōng)件質量。
2、性能與(yǔ)特(tè)點
①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動(dòng)結構(gòu)、動态性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊(jǐn)湊(còu)、合理、占地面(miàn)積小。
②配備專用激光數控(kòng)系統(tǒng),告(gào)訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精(jīng)度(dù),生産效(xiào)率高(gāo),加(jiā)工精度(dù)高(gāo)。
③标配raycus光纖激(jī)光器(另可配德國rofin、ipg激(jī)光器),運行(háng)和維(wéi)護成本低(dī),實現投資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割頭采(cǎi)用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非接觸(chù)式電(diàn)容傳(chuán)感,安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用(yòng)方便(biàn)。
⑤x、y軸采(cǎi)用進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條(tiáo)、導(dǎo)軌,同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝置(zhì),保證精(jīng)度長期(qī)穩(wěn)定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊接床身,焊接成(chéng)型後經回火處(chù)理,并振動時效(xiào)消除應(yīng)力,确保(bǎo)床體(tǐ)長期運行(háng)的精(jīng)度和(hé)穩定性。
⑦機(jī)床下方(fāng)配(pèi)有小(xiǎo)車(chē)收集裝置,切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會集(jí)中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處(chù)理。
⑧标配三種輔助氣體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系(xì)統,滿足客戶對(duì)各種(zhǒng)材料的加(jiā)工需(xū)求(qiú),操(cāo)作簡(jiǎn)單,成本更(gèng)低。
⑨标(biāo)配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件(含(hán)材料管理(lǐ)、加工工藝(yì)優化等(děng)功能),在打孔(kǒng)、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的功能(néng)。具有(yǒu)完善的激(jī)光切割工藝(yì)數據庫(kù),操作(zuò)者隻(zhī)需要依(yī)據(jù)材質和厚(hòu)度調(diào)用(yòng)相應的(de)切割(gē)參數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化(huà)。
⑩優化的(de)光(guāng)學鏡(jìng)片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳(chuán)感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作台(tái)。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等(děng)多種金屬(shǔ)材料快速(sù)切割。
★本(běn)設備的(de)激光(guāng)器具有抗(kàng)高反能力,可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應用于钣金、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構(gòu)、精(jīng)密機(jī)械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品、電子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。
★切割(gē)樣品(pǐn)展示(shì):
1、1000w光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機
主要(yào)技術(shù)參數
序号 | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光(guāng)功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸(zhóu)定位精度(dù) | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定(dìng)位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | z軸行程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速度 | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度(dù) | 10mm碳(tàn)鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切(qiē)割線(xiàn)的寬(kuān)度因(yīn)材料不(bú)同(tóng)、切割(gē)深度(dù)不同(tóng)而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均(jun1)在(zài)鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測(cè)得。
3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考,以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參數為準。
廠家(jiā)直銷各種:激光(guāng)切割機、光(guāng)纖激(jī)光切割(gē)機(jī)、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺(bǎi)式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆機、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數控前(qián)送(sòng)料剪闆機、折(shé)彎機、液壓(yā)折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三缸(gāng)折彎(wān)機、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機、雙機(jī)聯(lián)動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓(yā)力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型(xíng)材彎(wān)曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。
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