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Y32-630T四柱液壓機升級

發布時(shí)間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液(yè)壓機技術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注(zhù)

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓(yā)力

25

mpa

滑(huá)塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效處理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構(gòu)形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使用壽(shòu)命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。


(三)、液(yè)壓傳動和控制系統

液壓系統置于(yú)地面之(zhī)上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可(kě)靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度(dù)高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準通(tōng)用産品。

3、油箱

油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。

4、管路

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。


(四)、電氣控制系統

本機的(de)電源采用三相四(sì)線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。

3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制(zhì)方式:定壓壓(yā)制和定程壓(yā)制兩種。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置(zhì)

1、液壓保護

(1) 主油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。

2)電動機過載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通(tōng)用技術條件〉〉

(八)、設(shè)備組成(chéng)、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術文件

液(yè)壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容(róng)如下:

1、本(běn)體(tǐ):包括機身、主缸等(一套)。

2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝(zhuāng)置(一套)。

3、電氣傳動及控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套;


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承(chéng)諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓(xùn)。培(péi)訓包括正(zhèng)常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期1年。在質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方(fāng)現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知。


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