項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體較大工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖(suǒ)緊螺母等組成。依靠四個立柱(zhù)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構(gòu),焊後時效處理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主缸(gāng)采用活塞式結構(gòu)形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口(kǒu)材料,密封(fēng)可靠且使用壽(shòu)命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。
5、立柱導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制系統
液壓系統置于(yú)地面之(zhī)上,由電動機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組成。
1、閥塊
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式(shì)連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗污染能力強、性能可(kě)靠、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元化程度(dù)高、易于集成等(děng)一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液(yè)壓設備有(yǒu)限公(gōng)司。
2、充液閥
充液閥選用(yòng)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為(wéi)标準通(tōng)用産品。
3、油箱
油箱為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結構,安裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理。
4、管路
液壓系統管(guǎn)路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力表采用(yòng)内充矽油的抗震壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控制系統
本機的(de)電源采用三相四(sì)線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為交流220V。
1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公司産品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓(yā)制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主油缸下(xià)腔設(shè)有安全溢流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操作(zuò)按鈕(niǔ)。
(2)電動機過載及短路保護采用自動(dòng)空氣開關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護。
(4)滑(huá)塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地裝置。
(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準
1、液壓機設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉
4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通(tōng)用技術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成(chéng)、供(gòng)貨内容和随機(jī)技術文件
液(yè)壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容(róng)如下:
1、本(běn)體(tǐ):包括機身、主缸等(一套)。
2、液(yè)壓傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路、儀表等控制(zhì)裝(zhuāng)置(一套)。
3、電氣傳動及控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供培訓(xùn)。培(péi)訓包括正(zhèng)常操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。
3、機床終驗(yàn)收後整機(jī)質量保修期為1年。在質保期内,機床(chuáng)發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派員來用戶方(fāng)現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方(fāng)依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參(cān)考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知。
廠家直銷各種:液壓機、油壓機(jī)、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液(yè)壓機、熱壓成型(xíng)液壓機、多工位液壓(yā)機、鹽(yán)磚液(yè)壓機、防盜門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機(jī)、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。
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