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新疆Y32-630T四柱液(yè)壓機

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技術(shù)參數

項      目

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

KN

回程力(lì)

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距離

1500

mm

滑(huá)塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總功率

37

KW

設備自重

34

T

(二)、本體結構(gòu)

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組(zǔ)成。依靠四個立柱作為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊(jǐn)螺母緊固(gù)于(yú)兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來(lái)調整。滑塊與主缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後時效處理,以有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使(shǐ)用壽命長。

3、壓機立柱采(cǎi)用45#鍛鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開(kāi)關(guān)來确定的,可任意調(diào)整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免立(lì)柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓(yā)傳動和控制系統

液壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采用(yòng)先導控制、插裝式連接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單(dān)、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動(dòng)阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家:山東曲阜海德液壓設備有限公(gōng)司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通用産品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽(xiù)處理(lǐ)。

4、管路(lù)

液壓系統(tǒng)管(guǎn)路(lù)盡量采用(yòng)法蘭連接(jiē),防止管路(lù)洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主(zhǔ)缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽(xī)油的抗(kàng)震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油液過濾系(xì)統,保(bǎo)證機器運行穩定、可(kě)靠。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機的電源采用三(sān)相四線制(zhì),電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)交流220V。

1、本(běn)機設有專用的(de)電(diàn)氣箱、安裝在車間地面上,距(jù)主機間的位置可根(gēn)據需(xū)方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功(gōng)能。

3、主要電氣控制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正(zhèng)機床電器有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操作方式。

2、控制方式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安全保護裝置

1、液壓保(bǎo)護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有安全溢(yì)流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作用。

(2) 高壓油泵,采用壓力溢流閥保護。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及短(duǎn)路保護(hù)采用自動空氣開關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超(chāo)程極限無觸點接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互(hù)鎖(suǒ),按(àn)壓任一個,滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝(zhuāng)置(zhì)。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準(zhǔn)

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓(yā)機的安全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設(shè)備通用技(jì)術條件〉〉

(八)、設備組成(chéng)、供貨内容(róng)和随機(jī)技術文件

液壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系統(tǒng)、管路及一些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨内(nèi)容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸(gāng)等(děng)(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置包括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置(一套)。

3、電氣傳動及控制裝置包(bāo)括:電氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)制等(一套)。

4、随機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖(tú)、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示圖及易損(sǔn)件全(quán)部圖紙。

6、随機備品備件:

提供管接頭處密封元件一套;

提(tí)供地腳螺栓、螺(luó)母一套;


九)、液壓機工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾(nuò)

1、安裝

在用戶現場進行安(ān)裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠(chǎng)和用戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常(cháng)操(cāo)作、工作原理、維修保養和(hé)操作(zuò)問題的分析。

3機床終驗收後整機質(zhì)量保修期1年(nián)。在質保期(qī)内,機床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方(fāng)認為确(què)需供(gòng)方派(pài)員來用戶(hù)方現場(chǎng)維修,則以傳真方式通知供(gòng)方,供方應在2小時内予以(yǐ)響應(yīng),維修人員48小時(shí)内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通(tōng)知。


液壓機


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