項(xiàng) 目 | 數(shù) 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備(bèi) 注 | |
公稱(chēng)力 | 6300 | kn | ||
回程力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較(jiào)大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工作(zuò)台(tái)有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機(jī)器占(zhàn)地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(jī)總功率 | 37 | kw | ||
設(shè)備自(zì)重(zhòng) | 34 | t |
(二(èr))、本體結構(gòu)
1、本機(jī)主體(tǐ)為三(sān)梁四(sì)柱結構,由(yóu)機身、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台、立(lì)柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等(děng)組(zǔ)成。依(yī)靠四個立(lì)柱作(zuò)為骨(gǔ)架,上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固于(yú)兩端,機器精(jīng)度(dù)靠調節螺(luó)母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)的鎖緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱(zhù)導向上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台均(jun1)為(wéi)鋼(gāng)闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊(hàn)後時效處理,以有效(xiào)消除(chú)内應力。
2、本(běn)機主缸采用活塞式(shì)結構形式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞(sāi)杆表面進(jìn)行中頻淬(cuì)火後再鍍(dù)硬(yìng)鉻,表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)進口材(cái)料,密封(fēng)可靠且使用(yòng)壽(shòu)命長。
3、壓機(jī)立(lì)柱采(cǎi)用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻(gè),表(biǎo)面硬度(dù)達到hrc45~55。
4、滑(huá)塊的位置通過行程開(kāi)關來确定(dìng)的(de),可任意調(diào)整(zhěng)。
5、立柱(zhù)導向套(tào)采(cǎi)用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和(hé)磨(mó)損。
(三)、液(yè)壓傳動和控制系統
液(yè)壓系統(tǒng)置(zhì)于地面(miàn)之(zhī)上,由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓(yā)力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊(kuài)
閥(fá)塊采(cǎi)用二通插裝閥(fá),該閥采用(yòng)先導(dǎo)控制、插裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結構為(wéi)錐閥(fá)式(shì)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結構(gòu)簡(jiǎn)單、抗污染能(néng)力強、性能(néng)可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊(jī)小、控制方式靈活、多(duō)機(jī)能、三元化程(chéng)度高、易(yì)于集(jí)成(chéng)等一(yī)系列(liè)優點。生産廠家(jiā):山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓(yā)設備有限公司(sī)。
2、充液閥
充(chōng)液(yè)閥(fá)選用常閉式充(chōng)液閥(fá),結構(gòu)緊湊,性能(néng)優良可靠,該閥為标(biāo)準通(tōng)用産(chǎn)品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),安裝時進行酸(suān)洗與(yǔ)防鏽處理。
4、管路
液壓(yā)系統管路(lù)盡量(liàng)采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏(lòu)。
5、壓力顯示(shì)
主缸(gāng)壓力顯(xiǎn)示由壓力表(biǎo)檢測顯(xiǎn)示(shì)。壓力表(biǎo)采(cǎi)用内(nèi)充矽(xī)油的抗震壓力(lì)表。
7、配備油液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器(qì)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系(xì)統(tǒng)
本機的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓(yā)380v、50hz,控制(zhì)電路為交(jiāo)流220v,指(zhǐ)示燈(dēng)電路為6.3v,電磁閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220v。
1、本機設有專(zhuān)用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面(miàn)上,距(jù)主機間(jiān)的(de)位置可根(gēn)據需方要(yào)求。
2、設置(zhì)按鈕盒(hé)一個,可完成(chéng)“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。
3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件
(1)交(jiāo)流接觸器(qì)、熱繼(jì)電器-天正機床電器(qì)有限公司(sī)産品(pǐn)。
(五(wǔ))液(yè)壓機(jī)操作(zuò)方(fāng)式
1、操作(zuò)方式:調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式。
2、控制方式:定壓壓(yā)制和定程(chéng)壓制(zhì)兩種。
(六)、安(ān)全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全溢流(liú)閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作(zuò)用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采(cǎi)用壓(yā)力溢(yì)流閥保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑塊(kuài)支承(chéng)采用(yòng)液壓雙保險回(huí)路,以(yǐ)防(fáng)下(xià)滑。
2、電(diàn)氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電(diàn)動(dòng)機過載(zǎi)及短路保(bǎo)護采用自(zì)動空氣開(kāi)關(guān)。
(3) 控制電(diàn)路的短(duǎn)路保護(hù)。
(4)滑塊下死點(diǎn)設(shè)有超程極限無(wú)觸點接近開關保護(hù)。
(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按(àn)壓任一個(gè),滑塊(kuài)均停(tíng)止(zhǐ)
動(dòng)作。
(6)可(kě)靠的電氣接地裝置(zhì)。
(七)、設備設(shè)計(jì)、制造、驗收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓(yā)機安(ān)全技術條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉
(八(bā))、設備組成(chéng)、供(gòng)貨内容(róng)和随機(jī)技術文(wén)件
液(yè)壓機由本(běn)體、液壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統(tǒng)、電氣傳動及控(kòng)制系(xì)統、管路及一些附件(jiàn)組成(chéng)。單台壓機(jī)的供(gòng)貨(huò)内(nèi)容如下:
1、本體:包括機(jī)身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制系統裝(zhuāng)置包(bāo)括:動(dòng)力站(zhàn)、管路(lù)、儀表等控(kòng)制裝置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及(jí)控制(zhì)裝置(zhì)包(bāo)括:電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒(hé)、行程(chéng)控制等(一套)。
4、随機文(wén)件:使用說明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産品合格證(zhèng)各三套。
5、總圖(tú)、地(dì)基圖(tú)、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖(tú)、設備(bèi)壓力(lì)調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損件(jiàn)全部圖(tú)紙。
6、随機備品備件(jiàn):
提供管接頭(tóu)處密(mì)封元件一(yī)套;
提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓(yā)機工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安(ān)裝(zhuāng)
在用戶現場進行安(ān)裝、調(diào)試。
2、培訓
在(zài)工廠(chǎng)和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培(péi)訓包括正常操(cāo)作、工(gōng)作原理、維(wéi)修保(bǎo)養和操作(zuò)問題的分(fèn)析。
3、機(jī)床終(zhōng)驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保修期為1年。在(zài)質保期(qī)内,機(jī)床(chuáng)發生非誤操作故(gù)障和(hé)損壞,均由(yóu)供方負責維(wéi)修(xiū),若需(xū)方認為确(què)需供(gòng)方派員來(lái)用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方(fāng),供方應在2小時内予以響應(yīng),維修(xiū)人員(yuán)48小時内到(dào)達甲(jiǎ)方現場排(pái)除故(gù)障。
4、設備保(bǎo)修期(qī)滿後供(gòng)方(fāng)依然(rán)能提(tí)供廣泛而(ér)優惠的技(jì)術支(zhī)持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受(shòu)非标定制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考(kǎo),如有更改不另行通(tōng)知。
廠(chǎng)家(jiā)直(zhí)銷各(gè)種:液壓機、油壓(yā)機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式(shì)液壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓機(jī)、c型液壓機、打包液(yè)壓(yā)機、熱壓成型液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控(kòng)液壓機、設(shè)備的安(ān)裝、維修、改造(zào)等。
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