Y32-630T四(sì)柱式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公(gōng)稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較(jiào)大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率 | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二)、本體結構
1、本機(jī)主體(tǐ)為三梁四柱結構,由機身、主缸、頂出缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等組成。依(yī)靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端,機器精度靠調節螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接(jiē),依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以(yǐ)有效消除(chú)内應力。
2、本機主缸采用活塞式結構(gòu)形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼(gāng)制造,活塞杆表面進(jìn)行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密封件采(cǎi)用進口材料,密封可靠且使用壽命(mìng)長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行(háng)程開關來确定(dìng)的,可任意調整。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。
(三(sān))、液壓傳動和控制系統
液壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采用二通插裝閥,該閥采用(yòng)先導控制(zhì)、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗污(wū)染能力強、性能可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設備有限公(gōng)司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用(yòng)常閉式充液閥,結構緊湊(còu),性能優良可靠(kào),該閥為标準(zhǔn)通用産品。
3、油箱
油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽(xiù)處(chù)理(lǐ)。
4、管路
液壓系統管(guǎn)路盡量采用法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力顯示
主缸壓力顯示(shì)由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗(kàng)震壓力表。
7、配備油液過濾系統,保證機器運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控制系統
本機(jī)的電源采(cǎi)用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。
1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距主機間的位置可根據需方要求。
2、設置按(àn)鈕盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天(tiān)正(zhèng)機床電器有限公司産品。
(五)液壓機(jī)操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自(zì)動三種操(cāo)作方式(shì)。
2、控制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。
(六)、安(ān)全保(bǎo)護裝置
1、液(yè)壓保護
(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全(quán)溢(yì)流閥,超壓保護作用。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用(yòng)壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路(lù),以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電動機過載(zǎi)及(jí)短路保護采用自(zì)動空(kōng)氣開(kāi)關。
(3) 控制電(diàn)路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無觸點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個(gè),滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、制造、驗收執(zhí)行的标準
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技(jì)術條件〉〉
3、液(yè)壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技(jì)術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件
液壓機(jī)由本體、液壓傳動及控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨内(nèi)容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓(yā)傳動及控制系(xì)統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一(yī)套)。
4、随機(jī)文件:使用說明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電(diàn)氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指(zhǐ)示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品(pǐn)備(bèi)件:
提供管(guǎn)接頭(tóu)處密封元件一套(tào);
提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺母一(yī)套;
(九)、液壓機工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用戶現場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bāo)括正常(cháng)操作、工作原理、維修保養和(hé)操作(zuò)問題的分(fèn)析。
3、機(jī)床終驗收後整機質(zhì)量保修期為1年(nián)。在質保期(qī)内,機床發生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維(wéi)修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時(shí)内到達甲方現場排(pái)除故障。
4、設備保修期(qī)滿後供方依然(rán)能提供廣泛(fàn)而優惠的(de)技(jì)術支持及備件供應。
備注:
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠家直銷各種:液壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力機、單柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、C型液壓機、打包液壓機、熱(rè)壓成型液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、設備的安(ān)裝、維修、改造等。
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