（二）、本體結構

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機身、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)鎖緊螺母等(děng)組成。依(yī)靠四個立柱作為骨架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖緊螺母緊固于兩端，機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liáng)的鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠(kào)四柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構，焊後時效處理，以有效消除(chú)内應力。

2、本機(jī)主缸采用活塞式結構(gòu)形式(shì)，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造(zào)，活塞杆表面進行中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采(cǎi)用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造，表面(miàn)中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻，表面硬度(dù)達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的，可任意(yì)調整。

5、立柱導向套采用鋅(xīn)合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨(mó)損。

（三）、液壓傳動和控(kòng)制系統

液壓系統置于地面之上，由(yóu)電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用(yòng)二通(tōng)插裝閥，該閥采用先導控(kòng)制、插裝式(shì)連接，主閥結構為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗污(wū)染能力強、性能(néng)可靠、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元(yuán)化程度高、易于集成等一系列優點。生産廠家：山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉式充(chōng)液閥，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥為标準(zhǔn)通用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接結(jié)構，安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防鏽(xiù)處(chù)理。

4、管路(lù)

液壓系統管(guǎn)路盡量采用法(fǎ)蘭連接(jiē)，防止管路(lù)洩漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾系(xì)統，保(bǎo)證機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電氣控制系統

本機的電源采用三(sān)相四線制，電壓380V、50HZ，控制電路為交流220V，指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上，距主機間的位(wèi)置(zhì)可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司(sī)産品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方(fāng)式：調整、手動、半自(zì)動三種操作方(fāng)式。

2、控制方式：定壓壓制和定程壓制兩種。

（六）、安全保(bǎo)護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊(kuài)支承采用液壓雙保險回(huí)路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過(guò)載(zǎi)及短(duǎn)路保護采用自(zì)動空氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設(shè)有超(chāo)程極限無觸點接(jiē)近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖，按壓任一個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。

（七）、設備設計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用技術條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術條件〉〉

（八(bā)）、設備(bèi)組成、供貨内容(róng)和随機技術文件

液(yè)壓機(jī)由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨(huò)内容如下：

1、本體：包括機(jī)身、主缸等(děng)（一套）。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括：動力站、管路(lù)、儀表等控制裝(zhuāng)置(zhì)（一套）。

3、電氣傳動及控制裝置包括：電(diàn)氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)制等（一(yī)套）。

4、随機文件：使用說(shuō)明書、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓(yā)原(yuán)理(lǐ)圖、主缸裝配圖、電氣(qì)原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品(pǐn)備件：

提供管(guǎn)接頭(tóu)處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原(yuán)理、維修保養和操作問題的分(fèn)析(xī)。

3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保修期為1年(nián)。在質保期内，機床發生非誤操作故障和(hé)損壞，均由供方負責(zé)維修，若需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維(wéi)修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時内予以(yǐ)響應，維修人員48小時内到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿(mǎn)後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考，如有更改不另(lìng)行通知。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四(sì)柱液壓機、六柱(zhù)液壓機、八柱液壓機、龍門液壓(yā)機、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型液壓機、C型液(yè)壓機(jī)、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末液壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機、數控(kòng)液壓機、設備的安裝(zhuāng)、維修(xiū)、改造等。

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