一、機械半自動三(sān)輥卷闆(pǎn)機(jī)的用途
該卷闆機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它(tā)設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎，可以卷制圓(yuán)形、弧形工件(jiàn)，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷制的材料變(biàn)形，變形過(guò)程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構，并具備一些電氣基本(běn)常識(shí)，接通電源（需有漏(lòu)電斷路器(qì)）空載運轉（冬(dōng)季油泵電(diàn)機(jī)空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù)，以保證卷輥(gǔn)的正常(cháng)使用壽命。
（1）運行(háng)前檢(jiǎn)查
1、檢查(chá)各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機(jī)、減速機(jī)螺栓聯(lián)接是否牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢(jiǎn)查減速(sù)機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關(guān)（已(yǐ)安裝在卷闆機上）來實現卷闆的正反轉，檢(jiǎn)查機器(qì)無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材表面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端(duān)而定，卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至(zhì)達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距，先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行，直(zhí)徑大的正常卷(juàn)制就(jiù)行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷(juàn)件。
四、卷闆機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)（在(zài)上輥高度不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動工件或(huò)輥(gǔn)上，卷闆(pǎn)機兩側不得有人，以防異物竄出(chū)發生意外事(shì)故。
5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝(zhuāng)置。
6、電動機發現(xiàn)過熱(rè)時，停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的(de)維護及保養
設(shè)備維護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的(de)日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整(zhěng)齊。工具、工(gōng)件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑動面(miàn)、齒輪等無油污、無碰(pèng)傷；各部位不漏油、不漏電(diàn)，鐵屑(xiè)清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加(jiā)油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安全：實行定人定機和(hé)交接班制度(dù)；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程，合理使用設備(bèi)、精心維護(hù)設備、防止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管理的内容(róng)
設備維護工作，按(àn)時間可分為日常維護和定期維護(hù)；按(àn)維修方式可分為(wéi)一般(bān)維護、區域維護(hù)和重點設備維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項在現場管理維護(hù)工(gōng)作。
（1）設備的日常(cháng)維護（相當于三級保養制(zhì)的日常保養） 設備日常維護包(bāo)括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護(hù)，要求(qiú)操作工人在每班生産中必須做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操(cāo)縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班(bān)前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦拭清潔.在滑(huá)動面上(shàng)塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求(qiú)進行維(wéi)護，由維護工人和設(shè)備(bèi)管理部門(mén)的負責人員(yuán)分别進(jìn)行檢查評(píng)分，并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人(rén)維護(hù)設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
（2）設備的定期維護（相當于三級保養制的一級保(bǎo)養） 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下，由設備操(cāo)作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查(chá)，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維(wéi)修(xiū)電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明存(cún)在的(de)主要問題和要求，由維修組長及生産工(gōng)長驗收(shōu)，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反饋至(zhì)設備管理部門進行(háng)處(chù)理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為：兩班制生(shēng)産的設備每三個月進行一次，一般(bān)是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹(chè)底(dǐ)清洗，擦拭設(shè)備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别(bié)易損件。
C、疏通油路(lù)，增添油量，清洗過濾(lǜ)油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區(qū)域維護(hù)
設備的區(qū)域維(wéi)護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域，維修工人有(yǒu)明确(què)分工并與操作(zuò)工人密切(qiē)配合(hé)，負責(zé)督促、指導所轄(xiá)區域内的設備(bèi)操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌(zhǎng)握設備運行(háng)情況，并承擔一定(dìng)的設備維修工作(zuò)；負責區域(yù)内設備完好(hǎo)率、故(gù)障停機率等考(kǎo)核指标落(luò)實。區域維護是加強設(shè)備維修(xiū)管理為生産服務，調動維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是：
A、每日值班(bān)維修(xiū)工人(rén)對負(fù)責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度，并(bìng)作出詳(xiáng)細記錄，存檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨，企業要(yào)采取(qǔ)相應措施，确保設(shè)備的性能不(bú)受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現(xiàn)異常(cháng)現象，要立即(jí)停車，進行檢修不允(yǔn)許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格(gé)、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得随(suí)便代用(yòng)。潤滑油必須化驗(yàn)合格(gé)，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用，要定期進行(háng)擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放，要保(bǎo)持清(qīng)潔(jié)，防止鏽蝕和碰傷，不得(dé)外借(jiè)或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設(shè)備現場使用與維護的重要環(huán)節。正(zhèng)确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備(bèi)使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備(bèi)鏽(xiù)蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和(hé)事故頻繁，加速設備技術狀态劣化(huà)，使産品質(zhì)量和産量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設(shè)備的潤(rùn)滑工作。
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