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機械半自動三輥卷闆機規格

發布時間:2018/8/8

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一(yī)、機械半自動(dòng)三輥卷闆機的用途

該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎(wān)曲、變型(xíng)的一種通用設備,它(tā)借助于專用工具(jù)或其它設備來(lái)完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形(xíng)、弧形工件,在石(shí)油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。

二、卷闆機的(de)卷制原理

該機結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中(zhōng)央對稱位置作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實現上(shàng)輥的升(shēng)降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:

機械半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖(tú)

機械半自動三輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程

操作卷闆(pǎn)機的員工應了解本機器的(de)結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電(diàn)斷路器(qì))空載運(yùn)轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查(chá)各(gè)潤滑口(kǒu)是否暢通。

2、檢查電(diàn)動機(jī)、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(已(yǐ)安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢(jiǎn)查(chá)機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的(de)放(fàng)入端而定(dìng),卷制一次後手動(dòng)調節絲杠(gàng)讓上輥(gǔn)壓緊(jǐn)闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然後正常操作就行,直徑大(dà)的正常卷制(zhì)就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆機(jī)的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損(sǔn)壞齒輪及卷(juàn)輥。

3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪、注油口内。

4、 卷制運(yùn)轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外(wài)事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作(zuò)。

五、卷闆機的維(wéi)護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工(gōng)作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防(fáng)護裝(zhuāng)置齊全;線路(lù)完整。
2)清(qīng)沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油(yóu)槍、油線(xiàn)清(qīng)潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合(hé)理使(shǐ)用設備(bèi)、精心(xīn)維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在(zài)現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的(de)日常保養) 設備日常維護包(bāo)括每日維(wéi)護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求(qiú)操作工人在每班生産(chǎn)中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑(huá)系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按操(cāo)作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前(qián)要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔(jié).在滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維(wéi)護,由維護(hù)工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進行檢查評(píng)分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次(cì),年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人(rén)維護設備的積極性,使日(rì)常維護工作做到經常化(huà)、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期(qī)維(wéi)護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設備(bèi)進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈(quān),調整各部配合間隙(xì),緊固各個部位。
部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維(wéi)護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明(míng)存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處(chù)理意(yì)見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班制生産的設(shè)備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專(zhuān)業維修工人(rén)進行定期(qī)清洗(xǐ)及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調(diào)各部(bù)配合間隙,緊固松(sōng)動部(bù)位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗(xǐ)濾油、油封(fēng)密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的(de)區域維護(hù)

設備的區域維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分(fèn)工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備(bèi)操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行(háng)巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調動維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日(rì)值班(bān)維修(xiū)工人對負責區城内(nèi)的(de)設備(bèi)主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備(bèi)的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象(xiàng),要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附(fù)件和專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦(cā)和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造(zào)成設(shè)備故(gù)障和(hé)事故頻繁(fán),加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使(shǐ)用員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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