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機械半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機多少錢

發布時間:2018/8/8

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一、機(jī)械半自動三輥卷(juàn)闆(pǎn)機的用途

該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變(biàn)型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎,可以卷制圓形、弧形工(gōng)件,在石油、化工(gōng)、鍋爐(lú)、水(shuǐ)電、造船、工業設備(bèi)安裝以及(jí)機械制(zhì)造行業中有着廣泛的應用。

二、卷闆機(jī)的(de)卷制原理

該機結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降(jiàng)運動,通過絲杠實現上輥的(de)升降,使所卷(juàn)制的材(cái)料變形,變形過程如下圖(tú):

機械半自動三(sān)輥卷闆機


以上卷制示意圖(tú)

機械半自動(dòng)三(sān)輥卷闆機


三(sān)、卷闆機的操作規(guī)程

操(cāo)作卷闆機的(de)員工應了解本機器的結構,并具(jù)備一些電氣基(jī)本常識,接通電(diàn)源(需有(yǒu)漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割(gē)下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊(hàn)點及附屬物,以保證卷輥的(de)正(zhèng)常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑(huá)口是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是(shì)否(fǒu)牢固。

3、檢查齒輪(lún)齒(chǐ)槽内有沒無異物(wù)。

4:檢查減速機是否(fǒu)加(jiā)油。

2)操作過(guò)程

該機器(qì)采用倒順開(kāi)關(guān)(已安(ān)裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆(pǎn)材表面,倒(dǎo)順開關打到“倒”“順”視現場闆材(cái)的放入端而定,卷制(zhì)一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先(xiān)把中心距放小(xiǎo)把工件放入下棍之中把(bǎ)直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出(chū)

取出工件(jiàn)之前,先(xiān)把“倒”“順”開關打到(dào)“停”的位置,電動機(jī)停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷闆(pǎn)機的操作注意(yì)事項

1、嚴(yán)禁超負荷使(shǐ)用。

2、卷制中(zhōng)嚴禁兩闆頭重疊後運(yùn)轉(在上(shàng)輥高度不調起情況下)易損壞(huài)齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入(rù)齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或手放(fàng)在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不(bú)得有人,以防異物竄(cuàn)出發生意(yì)外事故。

5 、必須有漏(lòu)電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修(xiū)工作。

五、卷闆機的維護(hù)及保養

設備維護是操(cāo)作工人(rén)為保持設備正常(cháng)使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設(shè)備維護的"四項要求(qiú)"
1)整齊。工具(jù)、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路(lù)完整。
2)清(qīng)沽。設備内外清潔;各滑動面、齒輪等無油污(wū)、無碰(pèng)傷;各部位不(bú)漏油、不漏電,鐵(tiě)屑(xiè)清掃幹淨(jìng)。
3)潤滑。按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油(yóu)線清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢通。
4)安全:實行定人定機(jī)和交接班(bān)制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設(shè)備、精心維護設備、防(fáng)止發生事(shì)故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間(jiān)可分為(wéi)日常維護和定期維(wéi)護;按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容(róng)大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維(wéi)護,要求操作工人在每班生産中必(bì)須做到,班前對設備的潤滑系統、傳(chuán)動機構、操縱系統、滑動面等進行檢(jiǎn)查,再動設備;班中要嚴格按操作(zuò)規程使用(yòng)設備,發現(xiàn)問題及時進行(háng)處理;下班前要認真清掃設備,清除(chú)鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照(zhào)"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維(wéi)護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進行檢查(chá)評分,并公布檢(jiǎn)查評(píng)分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績突出(chū)者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積(jī)極性,使(shǐ)日(rì)常維護工作做到經常化、制(zhì)度化。
2)設備(bèi)的定期維護(相當于三(sān)級保養(yǎng)制的一級保養) 設備的定(dìng)期維護是在維修工人輔(fǔ)導下,由設備操作工人按(àn)照定(dìng)期維護計劃對設備進行局部(bù)或重(zhòng)點部位拆(chāi)卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封(fēng)圈,調整各(gè)部配合間隙,緊固各個部位。
部分(fèn)的維修工作(zuò)由維修電(diàn)工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄(lù)情況,并注(zhù)明存在的主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗收,由電氣工程(chéng)師(shī)提出處理(lǐ)意見,反饋(kuì)至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩(liǎng)班制(zhì)生(shēng)産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進(jìn)行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查(chá)、調各(gè)部配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個别易損(sǔn)件。
C、疏通油(yóu)路,增添油量,清洗過(guò)濾油、油密封圈、油标,更換液壓油和清洗箱(xiāng)。
D、清洗滑動面,清除(chú)毛刺及劃傷(shāng)。
E、清(qīng)掃(sǎo)、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的(de)區域維護是企業按照生(shēng)産區域設備擁(yōng)有量(liàng)或設備類型劃分成若幹(gàn)區域,維修工人有明确分工并與操作工(gōng)人密切配合,負責督促(cù)、指導所轄區域内的設備(bèi)操作者正确操作(zuò)、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運(yùn)行情況,并承擔一(yī)定的設備維修工作;負責區域内設(shè)備完好率、故障停機率等(děng)考核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理為生産服務(wù),調動維修工人(rén)積極(jí)性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是:
A、每日值班維修工(gōng)人對(duì)負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備(bèi)查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采(cǎi)取相應措施,确保設(shè)備的性能不受影響(xiǎng)。
D、設備在運(yùn)行中如發現(xiàn)異常現象,要立即停(tíng)車,進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不(bú)允許超規格、超負(fù)荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定(dìng)使用,不得(dé)随便代用。潤滑油必須化(huà)驗合(hé)格,在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定(dìng)期進行擦拭、潤滑及(jí)空(kōng)運轉。

W、設備的(de)附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途(tú)。

設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與維護的重(zhòng)要(yào)環節。正确、合理(lǐ)地潤滑設備能減少摩擦和設備零部(bù)件的磨損,延長設(shè)備使用壽命,充分(fèn)發揮設備的效能(néng),降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工(gōng)作,設備潤滑不當(dāng),必将(jiāng)加速設備磨(mó)損,造成設備(bèi)故障(zhàng)和事故(gù)頻繁,加速(sù)設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用員和維修人員都應重視設備(bèi)的潤滑工作。


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