一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲(qǔ)、變型(xíng)的一種通用設備，它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的(de)預彎，可以卷制圓形、弧形工件，在石(shí)油、化工、鍋(guō)爐、水電(diàn)、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行(háng)業中有着(zhe)廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式(shì)為三(sān)輥對稱式。上輥(gǔn)在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷制的材料變(biàn)形，變形過程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的(de)操作規程(chéng)
操作卷闆(pǎn)機的員工應了解本機器(qì)的結構，并具備一些電氣基本(běn)常識(shí)，接通電源（需有漏電斷路器(qì)）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作）。如果所卷(juàn)闆材為氣割下(xià)料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢(jiǎn)查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷闆機上(shàng)）來(lái)實現(xiàn)卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表面，倒順(shùn)開關打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的(de)放入端而定，卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制，如此循環直(zhí)至達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距，先把中心距放小把工(gōng)件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行，直(zhí)徑大的正常卷(juàn)制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉(zhuǎn)，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭(tóu)重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上，卷闆(pǎn)機兩側(cè)不得有人，以防(fáng)異物竄出(chū)發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現(xiàn)過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的(de)維護及保養
設(shè)備維護是(shì)操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整(zhěng)齊(qí)。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝(zhuāng)置齊全；線路完整。
（2）清(qīng)沽。設備内(nèi)外清潔；各滑動面、齒輪等無油污、無碰傷(shāng)；各部位不(bú)漏油、不漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換(huàn)油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油(yóu)路暢通。
（4）安(ān)全：實行定人定(dìng)機和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合(hé)理使用設備、精心(xīn)維護設備、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作，按(àn)時間可分為日常維護和定期維護；按維(wéi)修方(fāng)式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括；查看、檢查(chá)、調整、潤(rùn)滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護(hù)（相當于三級保養制的(de)日常保養） 設備日常維(wéi)護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作(zuò)工人在(zài)每班生産中必須(xū)做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢查，再啟動設備(bèi)；班中要嚴格按(àn)操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊(hàn)渣，并擦拭清潔.在滑動面上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員(yuán)分别進行檢查評分，并公布檢查評分結果。每月(yuè)評獎一次(cì)，年底總評一次，成績(jì)突出者給予獎勵，以調動操作(zuò)工人維護(hù)設備的積極(jí)性(xìng)，使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
2）設備的定期(qī)維護（相當于三級保養制的一級保(bǎo)養） 設備的(de)定期維(wéi)護是在維修工人輔導下，由設備操作工人(rén)按照定期維護計劃對設備進行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密(mì)封圈，調整各部(bù)配合間(jiān)隙，緊固各個(gè)部位。
電氣部分的維修工作由維修(xiū)電工負責。定期維護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明(míng)存在的主要問題和要求，由(yóu)維修組長及生産工長驗收，由電氣(qì)工程師提出處理意(yì)見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備(bèi)"定期維護"間隔(gé)期一般為(wéi)：兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維(wéi)護的(de)主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定(dìng)的部件、箱蓋及防護罩等，徹(chè)底清洗，擦(cā)拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈(quān)、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設備的區(qū)域維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域，維修工人有明确分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備；進行(háng)巡回檢查，掌握設備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一定(dìng)的設備維修工作(zuò)；負責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理為生産(chǎn)服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護(hù)的工(gōng)作内容是：
A、每日(rì)值班(bān)維修(xiū)工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度(dù)，并作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取(qǔ)相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異常(cháng)現象，要立即停車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工範(fàn)圍進行(háng)操作，不允許超規格、超負荷(hé)、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得随(suí)便代用。潤(rùn)滑油(yóu)必須(xū)化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇(xiē)不用，要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借(jiè)或作其它用途。
設備潤滑工作是機器(qì)設(shè)備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和(hé)設備零部件的磨損，延長設備(bèi)使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相(xiàng)反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和事故頻(pín)繁，加速設備技術狀态(tài)劣化，使産品質量和産量受到影響。因此，設備管理、使(shǐ)用人(rén)員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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