一(yī)、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船(chuán)、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形(xíng)式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂(chuí)直升降運(yùn)動,通(tōng)過絲杠實(shí)現(xiàn)上輥的升(shēng)降,使所卷制(zhì)的材料變形,變(biàn)形過程如下圖(tú):
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程(chéng)
操作(zuò)卷闆(pǎn)機的員工應了解本機器(qì)的結構,并具備一些電氣基本常識(shí),接通電源(yuán)(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作)。如果所卷闆材為氣割下(xià)料,應(yīng)先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否(fǒu)牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒(méi)無異物。
4:檢查減速(sù)機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的(de)正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材(cái)表面,倒順開關(guān)打到(dào)“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放入端而定,卷制一次後(hòu)手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件放入(rù)下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大(dà)的正常卷制就(jiù)行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉(zhuǎn),拔出銷子,人工側翻支架取出(chū)卷件。
四、卷(juàn)闆機(jī)的操作注意事(shì)項
1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭(tóu)重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆(pǎn)機(jī)兩側(cè)不得有人,以防異物竄出(chū)發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電保護裝(zhuāng)置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停止(zhǐ)工作進(jìn)行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊(qí);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
(2)清沽(gū)。設備(bèi)内(nèi)外清潔;各滑(huá)動面、齒輪等無油污、無碰(pèng)傷;各部位不漏油、不漏(lòu)電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安(ān)全:實行定人定機和交接班制(zhì)度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使(shǐ)用設備、精心維護設備、防止(zhǐ)發生事故。
2、現場設備(bèi)維護(hù)管理的内容(róng)
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護(hù);按維(wéi)修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大(dà)緻包括;查看、檢查(chá)、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常(cháng)維護(hù)(相當于三級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在(zài)每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑(huá)系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查(chá),再啟動設(shè)備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班前(qián)要認真(zhēn)清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗(tú)上油層。每周末要(yào)對設備(bèi)講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次(cì),年(nián)底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人維護(hù)設備的積極(jí)性,使日常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期(qī)維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設(shè)備的定期維(wéi)護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下,由設備操作工人(rén)按照定期(qī)維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固(gù)各個部位(wèi)。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工(gōng)負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況(kuàng),并注明存在的(de)主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生(shēng)産工長驗(yàn)收,由電氣工程師提(tí)出處理意見,反饋至設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定(dìng)期維護"間隔(gé)期一般為(wéi):兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專(zhuān)業維修工人(rén)進行(háng)定期清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙,緊固松(sōng)動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的(de)區(qū)域維護
設備的區(qū)域維護是企(qǐ)業按(àn)照生産區域設備擁有量(liàng)或設備類(lèi)型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回(huí)檢(jiǎn)查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負(fù)責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強(qiáng)設備維修(xiū)管理(lǐ)為生産服務,調(diào)動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内(nèi)容是:
A、每日值(zhí)班維修工人對負(fù)責區城内的設(shè)備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,并作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性(xìng)能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即停(tíng)車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書規定的加工範圍進行(háng)操(cāo)作,不允許超(chāo)規格、超負荷、超壓力使(shǐ)用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng),不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用,要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作其它用途。
設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使(shǐ)用與維護的重要環(huán)節。正确、合理地(dì)潤滑設備能減少(shǎo)摩擦和設備零部件(jiàn)的磨損(sǔn),延長設備(bèi)使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作(zuò),設備潤滑不當,必(bì)将加(jiā)速設備磨(mó)損,造(zào)成設備故障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此(cǐ),設備(bèi)管理、使用人員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備(bèi)的(de)潤滑工作。
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