液壓機用途(tú)與(yǔ)特點

計算(suàn)機優化結構設計，框(kuàng)架式(shì)結構，簡單(dān)、經濟、實用。

液壓(yā)控制(zhì)采用插(chā)裝閥集成(chéng)系(xì)統，壓力可調，流量穩(wěn)定，動作可靠，使(shǐ)用(yòng)壽命長，減少(shǎo)了連(lián)結(jié)管路和(hé)洩露點。

獨立的(de)電氣控制系統，工作(zuò)可靠(kào)，動作(zuò)直觀，維(wéi)修方便(biàn)。

采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制，具有點動(dòng)和半自(zì)動操作(zuò)方式

通過操作(zuò)控制裝置，可實現定程、定(dìng)壓兩(liǎng)種成形工藝，并(bìng)具有保(bǎo)壓延時等功能

滑塊的工作(zuò)壓力(lì)、空載(zǎi)快速下行(háng)和慢速工進的行程範圍均可根據工(gōng)藝(yì)需要(yào)進行調整(zhěng)。。

可選配件

☆ 光栅安全保護裝(zhuāng)置

☆ 行程、壓力、時間觸摸(mō)式顯(xiǎn)示(shì)屏系統(tǒng)

☆ plc可編(biān)程控(kòng)制器

☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置

☆ 換模具用浮動導(dǎo)軌和滾動托(tuō)架(jià)

☆ 多種形(xíng)式移動工作台(tái)

☆ 液壓(yā)系統加熱(rè)、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓(yā)機各(gè)種(zhǒng)型号的(de)下頂缸(gāng)

☆ 快速行(háng)程沖液(yè)裝置

液(yè)壓機性能與(yǔ)結構概述

一(yī)、液壓機性能及(jí)結構(gòu)概述

1.1、液壓(yā)機機(jī)身采(cǎi)用框架(jià)式結構(gòu)：由上(shàng)橫(héng)梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作台、立柱、主(zhǔ)缸、液(yè)壓動(dòng)力系(xì)統及電器(qì)系統(tǒng)等部 件組成(chéng)。上(shàng)橫梁、滑塊和工作台采用優質鋼闆(pǎn)焊接而成，焊後(hòu)經高(gāo)頻振(zhèn)動消除焊接應(yīng)力，液壓機(jī)的立柱為優(yōu)質45#鋼，表(biǎo)面中頻淬火(huǒ)并(bìng)鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液(yè)壓機的壓制缸噸(dūn)位由(yóu)一隻(zhī)活(huó)塞缸實(shí)現，缸體為(wéi)優質鍛鋼，活(huó)塞杆表面經中頻淬(cuì)火(huǒ)處理(lǐ)，硬度(dù)高，使用壽(shòu)命(mìng)長。油缸(gāng)主要密封件采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)密封圈(quān)，确保密封可靠(kào)。

1.3、液壓機的工作台與滑塊上均(jun1)有t形(xíng)槽，便于用戶模(mó)具安裝(zhuāng)。

二(èr)、液壓機(jī)的液壓(yā)系統

2.1、液壓(yā)系統裝置(zhì)在液(yè)壓(yā)機的機(jī)身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓系統采(cǎi)用(yòng)插裝集(jí)成系統，動(dòng)作靈敏，工作可(kě)靠，密(mì)封性能好。

2.3、液壓機泵(bèng)站由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)動機(jī)、插裝閥等(děng)組成，油箱(xiāng)由鋼闆(pǎn)焊接。油(yóu)箱采(cǎi)用封(fēng)閉(bì)式(shì)油箱(xiāng)，吸油區和回油(yóu)區分開、油箱設(shè)有清(qīng)洗窗口和(hé)放油塞，使清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的油泵吸油口裝有(yǒu)直通式(shì)吸油(yóu)濾(lǜ)油器，确(què)保油的清潔度(dù)，保證了(le)油泵和閥的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

2.4、液壓(yā)系統(tǒng)密封可(kě)靠，不滲(shèn)不漏(lòu)。液壓(yā)機主要管(guǎn)路采用(yòng)法蘭連接和(hé)抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機(jī)的電(diàn)氣控制系統

3.1、獨(dú)立的電氣櫃，内裝空氣開(kāi)關、繼(jì)電器等電器控(kòng)制系統。

3.2、壓(yā)力機的各種報警信号(hào)，限位開關與壓機動作(zuò)實現程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓機設(shè)有集(jí)中控(kòng)制面(miàn)闆，面闆上布(bù)置(zhì)有必(bì)要(yào)的(de)操作(zuò)按鈕和(hé)選擇開關。

液(yè)壓機操作(zuò)方式

4.1、液壓(yā)機設有點動、半(bàn)自動、自動操作方式。

4.2、液壓(yā)機的(de)滑塊行(háng)程有(yǒu)行(háng)程控(kòng)制裝置調整。

4.3、操(cāo)作台(tái)上的(de)按鈕除(chú)完成壓(yā)力機全部動作(zuò)外，還應有(yǒu)“雙手壓制”、“回程(chéng)”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按鈕。

液壓機(jī)安全保護(hù)

5.1、設置(zhì)急停(tíng)按鈕，按下急停(tíng)按鈕，壓力(lì)機立即停電靜(jìng)止。

5.2、滑塊在上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限(xiàn)位(wèi)開(kāi)關(guān)。

5.3、在活(huó)塞式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓(yā)支撐保險(xiǎn)回路(lù)。

液壓(yā)機工作環(huán)境(jìng)

6.1、液壓機(jī)的電源：三(sān)相(xiàng)380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫(wēn)度：0～40℃

廠家直(zhí)銷各種：液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓(yā)力機(jī)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓(yā)機、四柱(zhù)液壓機(jī)、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成(chéng)型液(yè)壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打(dǎ)包(bāo)液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、熱壓成型液壓機(jī)、多(duō)工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液壓(yā)機、校正(zhèng)液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓(yā)機、粉(fěn)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機、包邊液(yè)壓機、數控液壓(yā)機、機械壓(yā)力機(jī)等。

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