1、數(shù)控系統采用64×128點陣液晶屏顯示。
2、顯示(shì)界面(miàn)為多級中文菜單式、人性化的(de)互交(jiāo)界面,直觀、操作簡便。
3、加工程序采用(yòng)文件式管理。超大容量可保存100個程序,每個程序(xù)100個工步,每個(gè)工步可達(dá)100個剪切循環。
4、具(jù)有半自動和(hé)手動功能。
5、高速驅(qū)動,點動定位。
6、精度高,光電編碼(mǎ)器檢測位置,當量的(de)分辨精度可達0.01毫米
7、具有單向和雙向定位功能,有效(xiào)消除絲杠間隙(變(biàn)頻版本)。
8、自(zì)動退讓,避免後(hòu)擋料(liào)裝置與工件的幹涉(shè),提高定位(wèi)精度(變頻版本)。
9、參數記憶,系統(tǒng)自動記憶被操作者确認(rèn)的參數及加工程序。
10、可靠性高,系統(tǒng)采用經典數控設計(jì)方案,實現的位置環/速度環控制。
11、剪闆機控制系統具有示教(jiāo)輸入功能,可以很方便的校準當前坐标。
剪闆機産品外形結構
1.運(yùn)用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計。
2.剪闆機機身(shēn)采用整體鋼(gāng)闆焊接結構,具有良好的強(qiáng)度(dù)、剛度及抗振性。
3.采用德(dé)國(guó)技術進行内應(yīng)力消除。
4.整體(tǐ)框架(jià)采用打砂方式除鏽,并噴有防鏽漆。
剪闆機的性能(néng)特點
1.工作台(tái)面上設有輔助刀座,便于刀片作微量調節(jiē)。
2.工作台面上裝有送料(liào)滾球,操作輕便。
3.刀片(piàn)間隙調整采用無極(jí)調整機構,适應不同闆厚及材質的剪切(qiē)需要。
4.矩形下刀片,可(kě)使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。
5.調整剪切行程、既可提高(gāo)加工效率,又可實現分段剪(jiǎn)切(qiē)功能。
6.剪切次數自動計數,減少了繁瑣的(de)清點工作。
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