液壓機用途(tú)與特點

計算(suàn)機優化結構設計，框架式結構，簡單(dān)、經濟(jì)、實用。

液壓(yā)控制(zhì)采用插裝閥集(jí)成系統，壓(yā)力可調(diào)，流量穩定，動作(zuò)可靠，使(shǐ)用壽命長，減少了連結管(guǎn)路和洩露點。

獨立的(de)電氣控(kòng)制系統(tǒng)，工作可靠(kào)，動作(zuò)直觀(guān)，維修方便(biàn)。

采用(yòng)按鈕(niǔ)集中控制(zhì)，具有點動(dòng)和半自(zì)動操作方式(shì)

通過操作(zuò)控制(zhì)裝置，可實(shí)現定(dìng)程(chéng)、定壓兩(liǎng)種成形工(gōng)藝，并(bìng)具有保(bǎo)壓延時等功(gōng)能

滑(huá)塊的工作壓力(lì)、空載快速下行(háng)和慢(màn)速工進的行程範圍均可(kě)根據(jù)工(gōng)藝需要(yào)進行調整(zhěng)。。

可選(xuǎn)配件

☆ 光栅安全(quán)保護裝(zhuāng)置

☆ 行程、壓力、時間(jiān)觸摸(mō)式顯示屏系統

☆ plc可編程控(kòng)制器(qì)

☆ 沖裁(cái)緩(huǎn)沖(chòng)裝置

☆ 換(huàn)模(mó)具用(yòng)浮動導(dǎo)軌和滾(gǔn)動托架

☆ 多種形(xíng)式(shì)移(yí)動工作台(tái)

☆ 液壓系統加熱、冷卻裝置(zhì)

☆ 液壓機各種型号的(de)下頂(dǐng)缸

☆ 快速行程(chéng)沖(chòng)液裝置

液(yè)壓機性能(néng)與結(jié)構概(gài)述

一(yī)、液壓機(jī)性能及(jí)結構概述

1.1、液壓機機身采用框架(jià)式結構(gòu)：由上(shàng)橫梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系(xì)統及(jí)電(diàn)器系統(tǒng)等部 件組成(chéng)。上(shàng)橫梁(liáng)、滑塊和工(gōng)作台(tái)采用優質鋼闆(pǎn)焊接(jiē)而成(chéng)，焊後經高頻振(zhèn)動消除焊接(jiē)應力，液壓(yā)機(jī)的立(lì)柱為優(yōu)質45#鋼，表面中(zhōng)頻淬火并鍍(dù)鉻處理(lǐ)。

1.2、液壓機(jī)的壓制缸(gāng)噸位由(yóu)一隻(zhī)活(huó)塞(sāi)缸實現，缸(gāng)體為優質鍛鋼，活塞杆表(biǎo)面經中頻淬火處理，硬度高，使(shǐ)用壽命長。油缸(gāng)主要密(mì)封(fēng)件采(cǎi)用優(yōu)質(zhì)密封圈(quān)，确保密封可靠。

1.3、液壓(yā)機的(de)工作(zuò)台與(yǔ)滑塊(kuài)上均(jun1)有t形槽，便于(yú)用戶模(mó)具安裝(zhuāng)。

二、液壓機的液壓(yā)系統

2.1、液壓系統裝(zhuāng)置(zhì)在液(yè)壓機的機身右(yòu)側。

2.2、液壓系(xì)統采用插(chā)裝集(jí)成系統，動作靈敏，工作可靠，密封性能好(hǎo)。

2.3、液壓機泵站(zhàn)由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電動機、插(chā)裝閥等(děng)組成，油箱(xiāng)由鋼闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油箱，吸油區和(hé)回油(yóu)區分開、油箱設(shè)有清(qīng)洗窗口和(hé)放油塞(sāi)，使(shǐ)清洗(xǐ)、換油(yóu)方便。液(yè)壓(yā)機的油泵(bèng)吸油(yóu)口裝有直通式吸油濾油器，确(què)保油的(de)清潔度(dù)，保證了油泵和(hé)閥的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

2.4、液(yè)壓(yā)系統(tǒng)密封(fēng)可靠，不滲(shèn)不(bú)漏。液(yè)壓機主(zhǔ)要管路采用法蘭連(lián)接和(hé)抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機的電氣控制系統

3.1、獨(dú)立的電(diàn)氣櫃，内(nèi)裝空(kōng)氣(qì)開(kāi)關、繼(jì)電器等電(diàn)器控制系統。

3.2、壓力(lì)機的各種報(bào)警信号，限位開(kāi)關與壓(yā)機(jī)動作實現(xiàn)程(chéng)序(xù)聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓機設有集(jí)中控制面(miàn)闆，面闆上布置(zhì)有必要的操作(zuò)按鈕和(hé)選擇開(kāi)關。

液(yè)壓機操作(zuò)方式

4.1、液壓(yā)機設(shè)有點(diǎn)動、半(bàn)自動、自動操作方(fāng)式(shì)。

4.2、液壓機(jī)的滑塊行程有行程控(kòng)制裝置調(diào)整。

4.3、操作台上的按鈕除(chú)完成壓(yā)力機(jī)全部動作(zuò)外，還應有“雙手(shǒu)壓制”、“回程”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。

液壓機安(ān)全保護(hù)

5.1、設置急停(tíng)按鈕，按下(xià)急停(tíng)按鈕，壓力機(jī)立(lì)即停(tíng)電靜止。

5.2、滑塊在上、下(xià)限位處均(jun1)設有(yǒu)限位(wèi)開關(guān)。

5.3、在活(huó)塞式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓(yā)支撐保險回路(lù)。

液壓(yā)機工作環(huán)境

6.1、液(yè)壓機(jī)的電源：三相380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫(wēn)度：0～40℃

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓(yā)機、六柱液壓機、八柱(zhù)液壓(yā)機、龍門(mén)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液壓機、成(chéng)型液(yè)壓(yā)機、c型(xíng)液(yè)壓機、打包(bāo)液壓(yā)機、防(fáng)盜(dào)門液壓(yā)機、熱壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽(yán)磚液(yè)壓(yā)機、校正(zhèng)液(yè)壓機、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓機、機械壓(yā)力機(jī)等。

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