一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定(dìng)位(wèi)→放入待加工(gōng)工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用(yòng)優質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構(gòu)根據不(bú)同法蘭(lán)直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準(zhǔn)模塊式設計，使用過程之中的(de)更(gèng)換簡(jiǎn)易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的(de)位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動(dòng)作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而(ér)複始,完成所有的(de)側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自(zì)動，都設(shè)有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機

法蘭