一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是(shì)管道聯接法蘭盤的主要生産(chǎn)設備。其(qí)基本操作動作為：在人機界(jiè)面上(shàng)人工(gōng)輸入(rù)直徑→輸入孔數→機械自動(dòng)定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造(zào)而(ér)成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同(tóng)法蘭(lán)直徑的大小自動定(dìng)位。

2. 在人機界面上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式(shì)設計，使用過程之中(zhōng)的更換簡易(yì)、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶(dài)滾珠絲杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證有六點(diǎn)定位，使加工件的受力均(jun1)勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線(xiàn)方向做往複(fú)運動的滑塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設定的行程(chéng),讓角鐵環完成下一個沖孔位(wèi)置的旋轉動作(zuò)，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服(fú)絲杆可根據角鐵(tiě)環的不同規格由程序設定(dìng)，如此周而複(fú)始,完成所有(yǒu)的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動(dòng)控制:機台生産控制分為手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有緊急停止裝置。

人機界(jiè)面(miàn)屏(píng)幕為觸控顯示設(shè)定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖頭移動、分(fèn)度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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