一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機(jī)是管道(dào)聯接法蘭盤(pán)的(de)主要生(shēng)産(chǎn)設備(bèi)。其基本操(cāo)作動(dòng)作為：在人(rén)機界面上人工輸入(rù)直徑→輸入孔數(shù)→機械自動(dòng)定位(wèi)→放入待加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人(rén)工取(qǔ)下加(jiā)工成(chéng)品并放入(rù)下一個待加工(gōng)工件(jiàn)。

整(zhěng)機機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材料制造而(ér)成。整機美觀大方，具有(yǒu)

安(ān)全可(kě)靠，調整方便等(děng)特點。

二、工作原(yuán)理(lǐ)

1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑後(hòu)，伺服(fú)馬達驅動(dòng)定位(wèi)機構根據不同法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動定位。

2. 在(zài)人機界面(miàn)上(shàng)人(rén)工輸入直(zhí)徑及輸入孔(kǒng)數，分度(dù)盤采用伺服定(dìng)位，定(dìng)位公差±1mm，當(dāng)夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準(zhǔn)模塊式設(shè)計，使(shǐ)用過(guò)程之(zhī)中的(de)更(gèng)換簡易(yì)、方便。

5. 分度(dù)盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶滾(gǔn)珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使(shǐ)加工件的(de)受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為h13k，硬(yìng)度可(kě)達hrc60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑(huá)塊的沖孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分(fèn),布置有可(kě)沿角鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)的滑塊, 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有高(gāo)硬沖(chòng)頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈部分(fèn),對應(yīng)于滑(huá)塊(kuài)所(suǒ)在的(de)位置(zhì)安裝有沖孔底模,當滑塊帶動(dòng)沖頭完成(chéng)沖孔動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓(yā)缸拉回一(yī)個設定的行程(chéng),讓角(jiǎo)鐵(tiě)環(huán)完成(chéng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋轉動作(zuò)，而内(nèi)圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同(tóng)時縮(suō)回，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規(guī)格由程序設定，如此(cǐ)周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suǒ)有(yǒu)的側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖孔規(guī)格:圓(yuán)孔或(huò)腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動控(kòng)制:機台生(shēng)産控(kòng)制分為手(shǒu)動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊急(jí)停止裝置(zhì)。

人機(jī)界面屏幕(mù)為觸控顯示設(shè)定。

11、該設(shè)備(bèi)是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位(wèi)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法(fǎ)蘭單(dān)、雙孔的操作。

分别采(cǎi)用工件夾(jiá)緊、沖(chòng)頭移(yí)動、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)、沖孔(kǒng)位(wèi)移等(děng)二套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控(kòng)圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)