一、數(shù)控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本(běn)操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采(cǎi)用優(yōu)質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位(wèi)機構根據不(bú)同法蘭(lán)直徑(jìng)的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入直徑及輸入孔數(shù)，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點定位，使加工(gōng)件(jiàn)的受力均勻，工件(jiàn)夾持穩固。

7. 沖(chòng)模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一(yī)個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖(chòng)孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序(xù)設定，如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控(kòng)制分為手動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙(shuāng)沖壓工位進行沖孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系(xì)統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

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