一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在(zài)人機界面上人工(gōng)輸入(rù)直徑(jìng)→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放(fàng)入下一個待加工工件。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑(jìng)的大小自動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸(shū)入(rù)直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定(dìng)位(wèi)，使加工件的受力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置(zhì)有可沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往(wǎng)複運(yùn)動的滑塊, 滑塊(kuài)前端(duān)安裝有高硬沖頭,在角鐵(tiě)環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個(gè)沖(chòng)孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将被伺(sì)服(fú)絲杆同時縮回，該伺服(fú)絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始(shǐ),完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急(jí)停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示(shì)設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工(gōng)件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)