一、數控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基(jī)本操作動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑(jìng)→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成(chéng)品(pǐn)并放入下(xià)一個待(dài)加工工件。

整機機架(jià)部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可(kě)靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構(gòu)根據不(bú)同法蘭直徑的大小自(zì)動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠(zhū)絲(sī)杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件(jiàn)的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝(zhuāng)有高硬沖頭,在角鐵(tiě)環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓(yā)缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将(jiāng)被伺(sì)服(fú)絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規(guī)格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台生産控(kòng)制分(fèn)為手動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采(cǎi)用工件(jiàn)夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓(yuán)法蘭沖孔機

法蘭