一、數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機介紹

圓(yuán)法蘭(lán)沖孔(kǒng)機是(shì)管(guǎn)道聯接(jiē)法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基本操(cāo)作(zuò)動作為：在人(rén)機界面上人(rén)工輸(shū)入直徑(jìng)→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位→放入(rù)待加工工件→沖(chòng)孔加(jiā)工完成→人(rén)工取(qǔ)下(xià)加工成(chéng)品并放入下(xià)一(yī)個待加工工件。

整機機架(jià)部分均采(cǎi)用優(yōu)質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gōng)作(zuò)原(yuán)理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動(dòng)定位機構(gòu)根據(jù)不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在(zài)人機(jī)界面(miàn)上(shàng)人工(gōng)輸入直徑及(jí)輸入孔數，分(fèn)度盤采用伺(sì)服定(dìng)位，定位(wèi)公(gōng)差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準(zhǔn)模塊(kuài)式(shì)設計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機(jī)構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證有六點(diǎn)定位，使(shǐ)加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質(zhì)為h13k，硬(yìng)度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性(xìng)好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑(huá)塊的沖孔方式(shì)，角鐵(tiě)環的外圈(quān)部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做往複運(yùn)動(dòng)的滑塊(kuài), 滑塊(kuài)前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖(chòng)頭,在(zài)角鐵(tiě)環的(de)内(nèi)圈部分(fèn),對應于滑塊所(suǒ)在的位置安裝(zhuāng)有沖(chòng)孔底模(mó),當(dāng)滑塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓(yā)缸拉回一個設(shè)定的(de)行程,讓(ràng)角(jiǎo)鐵環(huán)完(wán)成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作，而内(nèi)圈底(dǐ)模(mó)将被伺(sì)服絲杆同時縮回，該伺服(fú)絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而(ér)複始,完成(chéng)所有(yǒu)的側(cè)孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定(dìng)）

10.自動控(kòng)制:機台生産控(kòng)制分(fèn)為(wéi)手動、自動，都設有(yǒu)緊急(jí)停止裝置。

人機(jī)界面屏(píng)幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别(bié)能實(shí)現法(fǎ)蘭單(dān)、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工(gōng)件夾緊、沖(chòng)頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖(chòng)孔(kǒng)位移(yí)等二套伺服系(xì)統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

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