一、數控圓(yuán)法蘭沖孔機介紹
圓法蘭沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本操(cāo)作動作為:在人(rén)機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工工件。
整機機架部分(fèn)均采用優(yōu)質材(cái)料制造而成。整機美觀大方,具有
安全可靠,調整(zhěng)方便等特點(diǎn)。
二、工(gōng)作原理
1. 在設定圓法蘭直徑後,伺服馬達(dá)驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自動定(dìng)位。
2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數,分度(dù)盤采用伺服定位,定位公差±1mm,當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時,伺服馬達會旋(xuán)轉。
3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小30mm
4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計(jì),使用過程之(zhī)中的更換簡易、方便。
5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。
6. 支撐架保證有六點定位,使加工(gōng)件(jiàn)的受力(lì)均勻,工件夾持穩固。
7. 沖模材質為H13K,硬度可達HRC60°韌硬性好。
8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑塊的沖孔方式,角鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向(xiàng)做往複運動(dòng)的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當(dāng)滑塊帶(dài)動(dòng)沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個(gè)沖(chòng)孔位置的旋轉動作,而内圈底模将被伺(sì)服絲杆同時(shí)縮回,該伺(sì)服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定,如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。
9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔(客戶自定(dìng))
10.自動控制:機台生産控制分為手(shǒu)動、自動,都設有緊急停止裝置。
人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。
11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔,分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。
分(fèn)别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm~1000mm。液壓(yā)動(dòng)力馬達5.5kw/3相。
數控圓法蘭沖孔機
法蘭
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