一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工(gōng)完(wán)成→人工取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工工件。

整機機(jī)架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整(zhěng)方便(biàn)等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工(gōng)輸入(rù)直徑及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服定位，定位公差(chà)±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方(fāng)便。

5. 分度盤夾緊機構為伺(sì)服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位(wèi)，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線方向做往複運動(dòng)的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬沖頭(tóu),在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回(huí)一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由程序設(shè)定，如此周而複(fú)始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是(shì)采用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能(néng)實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等(děng)二套(tào)伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔機

法蘭