一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kǒng)機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作動(dòng)作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自(zì)動定位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質(zhì)材料制造(zào)而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位(wèi)機構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式(shì)設(shè)計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐(chēng)架保(bǎo)證有六點定位，使加工(gōng)件的受力均勻，工件夾(jiá)持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度(dù)可(kě)達HRC60°韌硬(yìng)性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的(de)直徑線方向做往複(fú)運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵環的内圈(quān)部(bù)分,對應于滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖(chòng)頭完成沖孔動作後(hòu), 滑塊被液壓(yā)缸拉回(huí)一個設定的行程,讓(ràng)角鐵(tiě)環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環(huán)的不同規格(gé)由程序設定，如此周而複始,完成所(suǒ)有的(de)側孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓孔或腰形孔（客戶自定(dìng)）

10.自(zì)動控制:機台(tái)生産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙(shuāng)孔的操作。

分别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等(děng)二套(tào)伺服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)