一、數控圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機(jī)是管(guǎn)道聯接法蘭盤的主要生(shēng)産設備。其基本操作(zuò)動(dòng)作(zuò)為：在人機界面上人工(gōng)輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自(zì)動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造而成(chéng)。整機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作(zuò)原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺(sì)服(fú)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根據不同法(fǎ)蘭直(zhí)徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬(mǎ)達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點(diǎn)定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置有可沿角鐵環的直徑線方向(xiàng)做(zuò)往複運動的滑(huá)塊, 滑塊(kuài)前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈(quān)部分,對應于滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖孔(kǒng)底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行(háng)程,讓角鐵(tiě)環完成下一(yī)個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被(bèi)伺服絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規(guī)格由程序(xù)設定，如此周而複(fú)始,完成所(suǒ)有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控制分為(wéi)手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進(jìn)行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等(děng)二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭