液壓(yā)閘式剪闆機的結構原理由(yóu)上(shàng)刀架、機(jī)架、液壓系統、主液壓缸、副液壓缸、液壓壓料裝置(zhì)、托料裝置、後擋料裝置、電(diàn)氣系統(tǒng)、剪刃間隙調整機構等組成。

1.剪(jiǎn)闆機機架(jià)

機架是(shì)剪闆機的關鍵結構部件，實際生産中一般采用框架(jià)式的全焊接結構，為了保證機架結構的穩定性，對機架關鍵區域的(de)焊縫采用超聲波無損探傷，來檢測焊縫是否合格。機架(jià)結構主要由左右(yòu)牆闆、油缸座、工作台、外壓(yā)闆等部件(jiàn)組成，其中，左右(yòu)牆闆的喉口區域為剪闆機剪切時(shí)的應力集中區域，承(chéng)受較大應力。

2.剪闆機上刀架

剪闆機上刀架是剪切力的主要施加(jiā)體(tǐ)，和機架一樣也是主要受力部件(jiàn)，由左右檔頭闆、上刀架筋闆、立闆貼闆、水(shuǐ)平闆和立闆焊接而成。其中主油缸及副油缸(gāng)與(yǔ)左右墊闆相連接(jiē)，主要承受油缸的推力，由主油缸副油缸(gāng)帶動上刀架做垂直方向的往(wǎng)複直線運動。剪刃安裝在立闆的下邊緣，采用螺栓固定，同時(shí)為了保證(zhèng)剪切後的鋼闆翹曲程度較小，對上剪刃使用傾角較小的剪刃，且在剪切過程中，立闆承(chéng)受垂直(zhí)方向的剪切力，立闆貼闆承受水平方向的剪(jiǎn)切力(lì)。

3.剪闆機壓料裝置

剪(jiǎn)闆(pǎn)機在(zài)剪切過程中，為了克服闆料旋轉帶來的剪切誤差，剪闆機在入口台架的上方會增加壓料裝置，用來将需要剪切的鋼闆緊壓在工作台上，其目(mù)的是為了保證整個剪切過程的穩定和可靠性。液壓閘式剪(jiǎn)闆機的壓料裝置采用液壓缸驅動，其内腔與主油缸下腔和(hé)副油缸上腔連通，可以有效地(dì)調整(zhěng)和控制剪闆機的輸出功率。

4.剪闆機間隙(xì)調整裝置(zhì)

剪闆機的剪切間隙對剪闆機(jī)的剪切性(xìng)能有(yǒu)着重要的影響。剪闆機的(de)剪切間隙是通過間隙調整裝(zhuāng)置進行調節，間隙調整裝置的作用(yòng)是選擇較合适的剪切間隙來剪切(qiē)不同材質以及不同厚度的闆料，從而得到更好的闆料(liào)切口質量，提高剪闆機(jī)的剪切精度。剪闆機刀刃之(zhī)間的間隙一般由手動調(diào)整刻度盤比例完成(chéng)，（可選配數控系統控制調(diào)整間隙，在控制(zhì)面闆中輸入材料的(de)質地和厚(hòu)度，系統就可以将剪切間隙調整至合适值）。

5.剪闆機傳動裝置

液壓閘式剪(jiǎn)闆機采用的是三點滾輪導軌結構支撐上刀架，在(zài)剪闆機(jī)運行時，上刀(dāo)架(jià)在豎直方向做(zuò)上下往複直線運動，其兩端都(dōu)是由三點滾輪支撐，使其保持剪切時的(de)穩定。前支點為(wéi)碟簧滾輪支座，其作(zuò)用是使上刀架緊貼後導軌(guǐ)闆(pǎn)，确保(bǎo)剪切間隙穩定；後兩支點為滾輪結構，其中上(shàng)滾(gǔn)輪為偏心滾輪，驅動滾輪可以調整剪切間隙。

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