我们機(jī)床小編今(jīn)天聊(liáo)一聊液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機怎麼減(jiǎn)少後擋料尺寸的誤(wù)差常(cháng)用的方法(fǎ)：

主要(yào)有(yǒu)減少原(yuán)始誤差(chà)法(fǎ)、誤差(chà)補償法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差分組(zǔ)法、誤(wù)差(chà)平均法(fǎ)及誤(wù)差合(hé)成法(fǎ)等。

液壓剪(jiǎn)闆機(jī)的誤差合(hé)成法(fǎ)

消除機床自身的誤差(chà)是保證(zhèng)工件較終加工(gōng)精度較(jiào)為(wéi)主要的方(fāng)法(fǎ)。誤(wù)差合(hé)成法，要(yào)求測量出機床各軸的(de)各項原始誤差(chà)。激光幹涉儀因具有(yǒu)測量(liàng)精度(dù)高、使用靈(líng)活等特點(diǎn)，是現(xiàn)在立式加(jiā)工中(zhōng)心主(zhǔ)要的(de)檢測儀(yí)器。

液壓剪闆(pǎn)機的誤差(chà)補(bǔ)償(cháng)法

液(yè)壓剪(jiǎn)闆機六大(dà)減(jiǎn)少工件加工(gōng)誤差的方法

誤(wù)差補償法是人(rén)為地制造一種誤差，去抵(dǐ)消工藝(yì)系統固有的(de)原始誤差(chà)，或者利用一(yī)種(zhǒng)原始(shǐ)誤差去抵消另(lìng)一種(zhǒng)原始誤差(chà)，從(cóng)而達到提高(gāo)立式(shì)加(jiā)工中心(xīn)工件加工精度(dù)的目的。通常通(tōng)過減小(xiǎo)機床間(jiān)隙，提高機床剛(gāng)度，采用預加載荷，使有關配合(hé)産生預緊(jǐn)力，而消除(chú)間(jiān)隙影響(xiǎng)。還可以提高工件和刀具的剛(gāng)度減小刀具、工(gōng)件的(de)懸(xuán)伸長度(dù)，以提高工藝系(xì)統(tǒng)的剛度。還可(kě)以采用合(hé)理的(de)裝夾(jiá)方式(shì)和加(jiā)工方式，減小切削力(lì)及其變化(huà)，合理(lǐ)地選擇刀(dāo)具材(cái)料，增(zēng)大前(qián)角和主偏(piān)角，以及對(duì)工件材料(liào)進行合理的熱(rè)處理(lǐ)以改(gǎi)善材(cái)料地(dì)加(jiā)工性能等幾種方(fāng)法。

液(yè)壓剪闆(pǎn)機(jī)的直(zhí)接減少(shǎo)原始誤(wù)差法

直接減少(shǎo)原始誤差(chà)法是(shì)指在查明(míng)影響(xiǎng)加工精度的主(zhǔ)要原(yuán)始(shǐ)誤差因(yīn)素(sù)之(zhī)後，設法對(duì)其直(zhí)接進行消(xiāo)除或減(jiǎn)少。比如(rú)立式加工(gōng)中心(xīn)在長(zhǎng)時間使用(yòng)後(hòu)，由于自然磨(mó)損造成(chéng)的傳動(dòng)系統(tǒng)定(dìng)位失準、反向間隙等。

液(yè)壓剪闆機的誤差平均法

誤差(chà)平均法是利用有密(mì)切聯系的(de)表面之(zhī)間的相互比(bǐ)較和相互(hù)修正，或者利用(yòng)互為(wéi)基準(zhǔn)進行加工，以(yǐ)達到立式加(jiā)工(gōng)中心消(xiāo)除加(jiā)工誤差的(de)目(mù)的。

液(yè)壓剪闆(pǎn)機的誤差(chà)轉移法

誤差轉(zhuǎn)移法(fǎ)的實質是轉移(yí)工藝(yì)系(xì)統的集(jí)合誤差(chà)、受力變(biàn)形及熱變形等(děng)引起的綜合誤(wù)差。如立(lì)式加工(gōng)中心(xīn)進(jìn)行(háng)一些孔類加工，工件(jiàn)的同軸度不是(shì)靠機床主軸回轉精度來保證的，而是靠夾具(jù)保證，當機(jī)床主(zhǔ)軸與工件采用(yòng)浮動(dòng)連接(jiē)以後，機床主(zhǔ)軸的原(yuán)始誤(wù)差(chà)就(jiù)不再影響加工(gōng)精度(dù)，而轉移到(dào)夾具(jù)來保證加工精(jīng)度。

液壓剪闆機(jī)的誤(wù)差(chà)分組法

剪闆機機身在(zài)加工中(zhōng)心加工(gōng)中，由于工(gōng)序毛(máo)坯誤差的存在(zài)，造成(chéng)了本工序的加(jiā)工(gōng)誤(wù)差。毛(máo)坯誤差的(de)變化(huà)，對本(běn)工序(xù)的影(yǐng)響主要(yào)有兩種(zhǒng)情況(kuàng)：反應(yīng)誤差(chà)和定(dìng)位誤差。

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