1.光纖(xiān)激光切割機的優勢(shì):

Ø 卓越(yuè)的光(guāng)束質量：聚焦光(guāng)斑更小，切割線(xiàn)條更精細(xì)，工作效率更(gèng)高，加工(gōng)質量更好；

Ø 極高(gāo)的切割速度：是(shì)同等功(gōng)率co2激光(guāng)切割(gē)機的2倍；

Ø 極(jí)高的穩定(dìng)性：采用世界進口光(guāng)纖(xiān)激光器(qì)，性能(néng)穩定，關鍵(jiàn)部件使用壽命(mìng)可達10萬小時(shí)；

Ø 極高的電光轉換效率(lǜ)：光(guāng)纖激光切割(gē)機比co2激光切割機電光轉(zhuǎn)換效(xiào)率高(gāo)3倍，節能環(huán)保；

Ø 極(jí)低的使用(yòng)成本：整機耗電量僅為同類(lèi)co2激(jī)光切(qiē)割機(jī)的20-30%；

Ø 極低的維(wéi)護(hù)成本：無激光(guāng)器(qì)工作(zuò)氣體；光纖傳輸(shū)，無需(xū)反射鏡片；可節約大量維(wéi)護成(chéng)本(běn)；

Ø 産品操作維(wéi)護方便：光纖傳輸，無需調(diào)整光路；

Ø 超(chāo)強的(de)柔性導光效果：體積(jī)小巧，結構緊湊(còu)，易(yì)于柔性(xìng)加(jiā)工(gōng)要求。

2. 光纖(xiān)激光切割機特點：

Ø 尖(jiān)端光纖激(jī)光技術與數字控制(zhì)技(jì)術完美(měi)融(róng)合，代表着先進的激光切割(gē)水平；

Ø 專業(yè)的激光切(qiē)割機(jī)cnc控制(zhì)系統(tǒng)，電腦(nǎo)操作(zuò)，能夠(gòu)保證切割(gē)質量(liàng)，使切割(gē)工(gōng)作更方便，操作更為簡單(dān)； 

Ø 機床龍門(mén)式結構，高阻(zǔ)尼床(chuáng)身，剛性好，能承受(shòu)較高(gāo)的速度及加速度；

Ø 交(jiāo)換(huàn)工作台(tái)配置，縮(suō)短待機(jī)時間(jiān)，有效提高(gāo)工作效率(lǜ)30％以上；

Ø 該機型采(cǎi)用進(jìn)口交流伺服系(xì)統驅動(dòng)及進口(kǒu)傳(chuán)動系統，機床運動(dòng)機構采(cǎi)用(yòng)進口齒輪(lún)齒條(tiáo)傳動，直(zhí)線導軌(guǐ)導向，保證設備的高速度、高精(jīng)度、高可靠(kào)性；

Ø 齒條及(jí)導軌采用(yòng)全密封防護裝(zhuāng)置，防(fáng)止無油摩(mó)擦運動及(jí)粉塵(chén)的污(wū)染，提高了(le)傳動件的(de)使用壽命(mìng)、保(bǎo)證機床運動(dòng)的精度；

Ø 激(jī)光切(qiē)割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接觸式高度跟蹤(zōng)系統，反(fǎn)應(yīng)靈敏(mǐn)、準确，避(bì)免(miǎn)切割頭與加(jiā)工闆材(cái)碰撞(zhuàng)，并能保證(zhèng)切割焦點(diǎn)位置，保證(zhèng)切割(gē)質量(liàng)穩定；

Ø 激光切割(gē)頭可(kě)承受2.0mpa氣體(tǐ)壓力(lì)，高壓氣(qì)路設備，提高(gāo)了對(duì)不鏽鋼(gāng)等難割(gē)材料的切割能(néng)力(lì)；

Ø 機(jī)床具有自(zì)動分(fèn)區排煙系(xì)統，排煙效果好，污染小；

Ø 占地面(miàn)積小，系(xì)統高度(dù)集成(chéng)，操作、維護(hù)方便(biàn)，滿足(zú)24小(xiǎo)時工業(yè)生産需要(yào)；

3.适用(yòng)材料範圍：

主要(yào)用于切割碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、酸(suān)洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅闆、銅等多(duō)種金屬材料(liào)的切割。。

4.行業應用(yòng)

應用于钣(bǎn)金加工、航(háng)空、航天、電(diàn)子、電器、地鐵配件、汽(qì)車、糧(liáng)食(shí)機(jī)械、紡織機(jī)械、工程機械、精密配(pèi)件、輪船、冶(yě)金設備、電梯(tī)、家用電(diàn)器、工(gōng)藝禮品、工具加工(gōng)、裝飾、廣(guǎng)告、金屬(shǔ)對(duì)外加工等(děng)各種制造(zào)加工行(háng)業(yè)。