1.光纖(xiān)激光切割(gē)機的優勢:

Ø 卓(zhuó)越的光束質量：聚焦光斑更小(xiǎo)，切割線(xiàn)條更(gèng)精細，工作(zuò)效率更高(gāo)，加工(gōng)質量(liàng)更(gèng)好；

Ø 極高(gāo)的(de)切割速度：是(shì)同等功(gōng)率co2激光切割機的(de)2倍；

Ø 極(jí)高的穩定性：采(cǎi)用世(shì)界(jiè)進(jìn)口光纖激(jī)光器，性能(néng)穩定(dìng)，關鍵部件(jiàn)使用壽命(mìng)可達(dá)10萬小時；

Ø 極高的電光轉換效率：光纖激光切割(gē)機比co2激光切割(gē)機電光(guāng)轉換效(xiào)率高3倍，節能環保；

Ø 極(jí)低的使用成本：整機耗電(diàn)量僅為同類co2激(jī)光切割機的20-30%；

Ø 極低的維護成本(běn)：無激(jī)光器(qì)工作(zuò)氣體(tǐ)；光纖(xiān)傳輸(shū)，無需(xū)反射鏡(jìng)片(piàn)；可節約大(dà)量維(wéi)護成本；

Ø 産品操(cāo)作維護(hù)方便：光(guāng)纖傳輸，無需調(diào)整光(guāng)路；

Ø 超強(qiáng)的(de)柔性導光效果(guǒ)：體積(jī)小巧，結構(gòu)緊湊，易于(yú)柔性加工要求。

2. 光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機特(tè)點：

Ø 尖(jiān)端光纖激(jī)光技術(shù)與(yǔ)數字控制(zhì)技術完美(měi)融合，代表着先(xiān)進的(de)激光切割(gē)水平；

Ø 專業(yè)的激光切割機cnc控制系統，電(diàn)腦操作(zuò)，能夠保證切割(gē)質量，使切(qiē)割工作更方便，操作(zuò)更為簡單(dān)； 

Ø 機床(chuáng)龍門(mén)式(shì)結(jié)構，高(gāo)阻尼床身，剛性(xìng)好，能承受(shòu)較高(gāo)的速度及加速(sù)度；

Ø 交換工作台(tái)配置，縮(suō)短(duǎn)待機(jī)時間，有效(xiào)提高(gāo)工作效率(lǜ)30％以上；

Ø 該機型(xíng)采用進(jìn)口交流伺服系(xì)統驅(qū)動及進口(kǒu)傳動系統，機床(chuáng)運動機構采用(yòng)進口齒輪齒條傳動，直線(xiàn)導軌(guǐ)導向，保證設備的高(gāo)速(sù)度(dù)、高精(jīng)度、高可靠性；

Ø 齒條及導軌(guǐ)采用全密封防(fáng)護裝置，防(fáng)止無油摩(mó)擦(cā)運動及粉塵(chén)的污染，提高了(le)傳動件的(de)使用(yòng)壽命、保(bǎo)證機床(chuáng)運動(dòng)的精(jīng)度；

Ø 激(jī)光切割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接(jiē)觸式(shì)高度(dù)跟蹤(zōng)系統(tǒng)，反應(yīng)靈敏、準确，避免(miǎn)切割頭與加工闆材(cái)碰撞(zhuàng)，并能保(bǎo)證(zhèng)切割焦點(diǎn)位置，保證切割質量(liàng)穩定；

Ø 激光(guāng)切割(gē)頭可(kě)承(chéng)受2.0mpa氣體(tǐ)壓力，高壓(yā)氣(qì)路(lù)設備(bèi)，提高了對(duì)不鏽鋼(gāng)等(děng)難割(gē)材料的切割能(néng)力；

Ø 機床(chuáng)具有自(zì)動分區排煙系(xì)統，排煙效(xiào)果好，污染小；

Ø 占地面(miàn)積小，系統高度(dù)集(jí)成，操(cāo)作(zuò)、維護(hù)方便，滿足(zú)24小時(shí)工業生産需要(yào)；

3.适用(yòng)材料範(fàn)圍：

主要(yào)用于(yú)切割碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍(dù)鋅闆、酸(suān)洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)、銅等多(duō)種金屬材料的切割。。

4.行(háng)業應用(yòng)

應用(yòng)于(yú)钣(bǎn)金加(jiā)工、航空(kōng)、航天、電(diàn)子、電(diàn)器、地鐵配(pèi)件、汽(qì)車、糧(liáng)食機(jī)械、紡織機(jī)械、工(gōng)程機械、精密配(pèi)件、輪(lún)船、冶金設(shè)備(bèi)、電(diàn)梯(tī)、家(jiā)用電(diàn)器、工藝禮(lǐ)品、工(gōng)具加(jiā)工(gōng)、裝(zhuāng)飾、廣(guǎng)告、金屬對外加(jiā)工等(děng)各種制造(zào)加工行業(yè)。