液壓(yā)機用途與(yǔ)特點

計算(suàn)機優(yōu)化結構(gòu)設計，框(kuàng)架式結構，簡單(dān)、經濟、實用(yòng)。

液壓(yā)控制采用插裝閥集成系統，壓力可調，流量穩(wěn)定，動作可靠，使(shǐ)用(yòng)壽命長，減少(shǎo)了連(lián)結管路和(hé)洩露點。

獨(dú)立的電氣(qì)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀(guān)，維修(xiū)方便(biàn)。

采用按鈕集中(zhōng)控制，具有點動(dòng)和半自(zì)動操作方式(shì)

通過操作(zuò)控制裝置，可實(shí)現定程、定壓兩種成形工藝，并(bìng)具有(yǒu)保壓延時(shí)等功能

滑塊的工作壓力(lì)、空載快速(sù)下行和慢速工進的(de)行程(chéng)範(fàn)圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要進行調整。。

可選配件(jiàn)

☆ 光栅(shān)安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)

☆ 行程、壓力(lì)、時(shí)間(jiān)觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏系統(tǒng)

☆ plc可(kě)編程控(kòng)制器

☆ 沖(chòng)裁緩沖(chòng)裝置

☆ 換(huàn)模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾(gǔn)動托(tuō)架

☆ 多種形(xíng)式移動(dòng)工作台(tái)

☆ 液壓系(xì)統(tǒng)加熱、冷卻裝置

☆ 液壓機各種型号的(de)下頂缸(gāng)

☆ 快(kuài)速行程沖液(yè)裝置

液(yè)壓機性(xìng)能與(yǔ)結(jié)構概述

一(yī)、液壓機性能及(jí)結構(gòu)概述

1.1、液壓(yā)機機身采(cǎi)用框架式結構(gòu)：由上橫梁(liáng)、滑塊、工作(zuò)台、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系(xì)統及電(diàn)器(qì)系統(tǒng)等部 件組(zǔ)成。上(shàng)橫梁、滑塊和工(gōng)作台采用(yòng)優質鋼闆(pǎn)焊(hàn)接(jiē)而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振動消(xiāo)除焊接應(yīng)力，液壓機(jī)的立柱為(wéi)優質45#鋼，表面中頻淬火并(bìng)鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液(yè)壓(yā)機的壓制缸(gāng)噸位由(yóu)一隻活塞缸實(shí)現，缸(gāng)體為(wéi)優質(zhì)鍛鋼，活塞杆表(biǎo)面經中(zhōng)頻淬火(huǒ)處理，硬(yìng)度(dù)高，使用壽(shòu)命長。油缸(gāng)主要(yào)密封件采(cǎi)用優質密(mì)封圈(quān)，确保密封(fēng)可靠(kào)。

1.3、液壓機的(de)工作台與滑塊(kuài)上均有t形(xíng)槽，便于用戶模(mó)具安(ān)裝。

二、液壓機(jī)的液壓系統

2.1、液壓(yā)系統裝(zhuāng)置(zhì)在液(yè)壓機的機身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓(yā)系統采用(yòng)插裝集(jí)成系統，動作靈(líng)敏，工作可靠，密封性能好。

2.3、液壓(yā)機(jī)泵站由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電動機、插(chā)裝閥等(děng)組成，油箱(xiāng)由鋼(gāng)闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式油(yóu)箱(xiāng)，吸油區和(hé)回油(yóu)區分(fèn)開(kāi)、油箱設有清(qīng)洗窗口和(hé)放油(yóu)塞，使清洗(xǐ)、換油方便。液(yè)壓(yā)機的油泵吸油(yóu)口裝(zhuāng)有(yǒu)直通式(shì)吸油(yóu)濾油(yóu)器，确保油(yóu)的清潔度(dù)，保證了油(yóu)泵和閥的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。

2.4、液壓系統(tǒng)密封(fēng)可靠(kào)，不滲(shèn)不漏。液(yè)壓(yā)機主(zhǔ)要管(guǎn)路采用(yòng)法(fǎ)蘭連接和抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機的電氣控(kòng)制系統

3.1、獨(dú)立的(de)電(diàn)氣(qì)櫃，内(nèi)裝空(kōng)氣開(kāi)關、繼(jì)電器(qì)等電(diàn)器控(kòng)制系(xì)統(tǒng)。

3.2、壓力機的各種報(bào)警信(xìn)号，限(xiàn)位開關與壓(yā)機動作(zuò)實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液(yè)壓(yā)機設(shè)有集中控(kòng)制面(miàn)闆，面(miàn)闆上(shàng)布置(zhì)有必要的操作按鈕和(hé)選擇開關。

液壓(yā)機操作(zuò)方式

4.1、液壓(yā)機設(shè)有點動、半自動、自動(dòng)操作(zuò)方(fāng)式。

4.2、液壓機的滑塊行程有(yǒu)行程控(kòng)制裝置調整。

4.3、操作台(tái)上的(de)按鈕除完(wán)成壓(yā)力機(jī)全(quán)部動作(zuò)外，還應有(yǒu)“雙手壓制”、“回程”、“停(tíng)止(zhǐ)”、“急停”等按鈕。

液(yè)壓機安全保護(hù)

5.1、設置急停(tíng)按(àn)鈕，按下急停(tíng)按鈕，壓力(lì)機立(lì)即停電(diàn)靜止。

5.2、滑塊在上、下(xià)限位處均設有(yǒu)限位開(kāi)關。

5.3、在活塞式油(yóu)缸(gāng)下腔(qiāng)設(shè)置(zhì)液壓支撐保險回路(lù)。

液壓機工作環境

6.1、液壓機(jī)的電源：三(sān)相(xiàng)380v 50hz

6.2、工作環(huán)境溫(wēn)度：0～40℃

廠家直(zhí)銷各(gè)種：液(yè)壓機、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門液壓機、框架(jià)式液壓機(jī)、伺服液壓機、成型液壓機、c型液(yè)壓機、打(dǎ)包(bāo)液壓(yā)機、防盜門(mén)液壓(yā)機、熱(rè)壓成型液(yè)壓(yā)機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、校(xiào)正液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、機械(xiè)壓力機(jī)等。

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