一、機械半自動三(sān)輥卷(juàn)闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎，可以卷制圓形、弧形(xíng)工件，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝(zhuāng)以及機械制造行業中有着(zhe)廣(guǎng)泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂(chuí)直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過(guò)程如下圖：
以上卷制示意圖
三(sān)、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本(běn)機器的結構，并具備一些電氣基本(běn)常識，接通電源（需有漏(lòu)電斷(duàn)路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作）。如果所卷(juàn)闆材為氣割下料，應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機(jī)螺栓聯接是否(fǒu)牢(láo)固。
3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機(jī)器采用倒順開關(guān)（已安裝(zhuāng)在卷闆機上）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至闆材表面，倒順(shùn)開關(guān)打(dǎ)到“倒”“順(shùn)”視現場闆材的放入端(duān)而定，卷制一次後(hòu)手動(dòng)調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調(diào)節中心距，先把(bǎ)中心(xīn)距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行，直徑大的正常卷(juàn)制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻(fān)支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)（在(zài)上輥高度不調起情況下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上，卷闆(pǎn)機兩側(cè)不得有人，以防異物竄出(chū)發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝(zhuāng)置。
6、電動機(jī)發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内(nèi)外清(qīng)潔；各滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無(wú)碰傷；各部位不漏油、不漏(lòu)電(diàn)，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加(jiā)油換油，油質符合要(yào)求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油(yóu)标明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結(jié)構和(hé)遵守操作規程，合(hé)理使用設備、精心(xīn)維護設備、防止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容
設備維(wéi)護工作，按時間可分為日常(cháng)維護和定期維護；按維(wéi)修方式可分為一般(bān)維護、區域維護和重點(diǎn)設備(bèi)維護。維護工作内(nèi)容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項(xiàng)在現場管理維護工作。
（1）設備的日常(cháng)維(wéi)護（相當于三級保養制的日常保養） 設備日常維護包括(kuò)每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作(zuò)工人在每(měi)班生産中必須做到，班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操(cāo)縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá)，再啟動設備(bèi)；班中要嚴格按操(cāo)作規(guī)程使用設備，發現問題及時進行處(chù)理；下班前(qián)要認真清掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊渣，并擦拭清潔(jié).在滑(huá)動面上塗上油層。每周末(mò)要對設備講行(háng)徹底(dǐ)清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護(hù)，由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行(háng)檢查評分，并公布檢查(chá)評分(fèn)結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作(zuò)工人維護設備的積極(jí)性，使日常維護工作做到經常化、制度化。
（2）設備的定期(qī)維護（相當于三級保養制的一級保(bǎo)養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃(huà)對設(shè)備進行局部或(huò)重點(diǎn)部(bù)位拆卸和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清(qīng)洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，并注明存在的(de)主要問題和要求(qiú)，由維修組長及生(shēng)産工長驗收(shōu)，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反饋至(zhì)設備管理部門進行處(chù)理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為：兩班制生産的設備每三個月進行(háng)一次，一般是由專業維修工人(rén)進行定期(qī)清洗及調整。
設備定期維(wéi)護的主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等，徹(chè)底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過(guò)濾油牆、油封(fēng)、密封圈、油(yóu)标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置（由維修電(diàn)工負責）。
（3）設備的(de)區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按照生産區域設備(bèi)擁(yōng)有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域，維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合(hé)，負責督促、指導所轄區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合理使用、精心維護設備；進行巡(xún)回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作(zuò)；負(fù)責區域内設備完好(hǎo)率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理為生産服務，調動維修工人積極性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作(zuò)内容是：
A、每日值(zhí)班維修工人對負(fù)責區城内的設(shè)備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度(dù)，并作出詳(xiáng)細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象(xiàng)，要立即停車(chē)，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用(yòng)說明書規定的加工範(fàn)圍進行(háng)操作，不允許超(chāo)規格、超負荷(hé)、超壓力使(shǐ)用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油(yóu)要(yào)嚴格按照規定使用(yòng)，不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格，在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時(shí)間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用櫃架擱放，要保(bǎo)持清潔，防止鏽(xiù)蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備(bèi)能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降(jiàng)低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造(zào)成設備故障和(hé)事故頻(pín)繁，加速設備技術狀态(tài)劣化(huà)，使産品質量和産量受到影響。因此，設備管理、使(shǐ)用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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