一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機(jī)是用于金屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設(shè)備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎,可以卷制圓形、弧形工(gōng)件,在(zài)石油、化工、鍋爐(lú)、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的(de)卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在(zài)兩下輥中央對稱位置作垂直升降(jiàng)運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖(tú)
三、卷闆機(jī)的操作規程
操(cāo)作卷闆機的員工應了解本機(jī)器的結構,并具備一些電氣基本常(cháng)識,接通電源(需有(yǒu)漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料(liào),應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊(hàn)點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查(chá)各潤滑口是否暢通。
2、檢查(chá)電動(dòng)機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪(lún)齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否(fǒu)加油。
(2)操作過程
該(gāi)機器(qì)采用倒順開關(已安(ān)裝在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機(jī)器無誤後,調節(jiē)絲杠讓(ràng)上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材(cái)的放入(rù)端而定,卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度(dù)尺(chǐ)調節中心距,先把中心(xīn)距放小把工件放入下棍之(zhī)中把直邊壓好·然後正常操作(zuò)就行(háng),直徑大的正常卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到(dào)“停(tíng)”的位(wèi)置,電動機停止運(yùn)轉,拔出銷子,人(rén)工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調起(qǐ)情況下)易損壞(huài)齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制(zhì)運轉中不得将腳或手放在轉動工件或(huò)輥(gǔn)上,卷闆機兩側不得有人,以防異(yì)物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護(hù)裝置。
6、電動(dòng)機發現過熱時,停止工作(zuò)進行檢修(xiū)工作。
五、卷闆機的維護及保養(yǎng)
設備維護(hù)是操作工人為保(bǎo)持(chí)設備正(zhèng)常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日(rì)常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全(quán)防護裝置齊全;線路完整(zhěng)。
(2)清(qīng)沽。設備内外(wài)清潔;各滑動面、齒輪等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤(rùn)滑。按時(shí)加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮(liàng),油路暢(chàng)通。
(4)安全:實行(háng)定人定機和交接班制度(dù);熟悉設備結構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設(shè)備維護管理的内容(róng)
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可(kě)分為一般維(wéi)護、區域維護和重(zhòng)點設備維護。維護工作内容(róng)大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場(chǎng)管理維護工作。
(1)設備的日常維(wéi)護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護(hù)包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維(wéi)護,要求操作工人(rén)在每班生産中必須做到,班前對(duì)設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面(miàn)等進行檢查,再啟動設備;班中(zhōng)要嚴格按操作(zuò)規程使用設備(bèi),發現(xiàn)問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭清潔.在(zài)滑動面上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維(wéi)護,由維(wéi)護工人和設備管理部門的負責人員分别(bié)進行檢查評分,并公布(bù)檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績突出者給予獎勵(lì),以調動操(cāo)作工(gōng)人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定(dìng)期維護(相當于三級保養制的一級(jí)保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底(dǐ)清洗内部和外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分(fèn)的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄(lù)情(qíng)況,并注明存在(zài)的主要問題和要求,由維修組長及(jí)生産工長驗(yàn)收,由(yóu)電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設(shè)備"定期(qī)維護"間隔期一般(bān)為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一(yī)般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是:
A、拆卸指定的部(bù)件、箱蓋及防(fáng)護罩等,徹底清洗,擦拭設備(bèi)内外。
B、檢查、調整各(gè)部配合間隙(xì),緊固(gù)松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過(guò)濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油和清洗(xǐ)油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修(xiū)電工負責)。
(3)設備的(de)區域維護
設備的區域維護是(shì)企業(yè)按照生産區域設備擁(yōng)有量(liàng)或設備類型劃分成(chéng)若幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所(suǒ)轄區域内的設備操作者(zhě)正确操作、合理使用、精心(xīn)維護設備;進行(háng)巡(xún)回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負(fù)責區域内設備完好率、故障停機率等(děng)考核指(zhǐ)标(biāo)落實。區域維護是加強設備維修管理為生(shēng)産服務,調(diào)動維修工人積極(jí)性的一種崗位責任制。
區域維(wéi)護的(de)工作内容是:
A、每日值(zhí)班維修(xiū)工人對負責區城内的設備主動巡整一次(cì)安裝水平和精(jīng)度,并作出(chū)詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企業(yè)要采(cǎi)取相應措施(shī),确保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設備在運(yùn)行中如發現異常現(xiàn)象,要立即停車,進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使(shǐ)用說明書(shū)規定的加工範圍進(jìn)行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定(dìng)使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設(shè)備如果長時間停歇不用,要定(dìng)期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具應有專(zhuān)用櫃架(jià)擱放,要保持清(qīng)潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途(tú)。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能(néng)減少摩擦和設備零部(bù)件的磨損,延長設備使用壽(shòu)命,充分發揮設備的效能(néng),降低功能損耗,防(fáng)止設備(bèi)鏽蝕。相反(fǎn),忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當(dāng),必将加速設備磨損,造成設備故障(zhàng)和事故(gù)頻繁,加速(sù)設備技術狀态劣(liè)化,使産品質量和(hé)産量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用人(rén)員和維修人員都應重視設備(bèi)的潤滑工作。
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