一、機械半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途(tú)
該卷闆機是用于金(jīn)屬闆(pǎn)材(cái)型材彎曲、變型(xíng)的(de)一種(zhǒng)通用設備(bèi)，它借助于專(zhuān)用工具或其它設備來完成闆材端面的預彎，可以卷制圓形、弧形工(gōng)件，在石油、化工、鍋爐(lú)、水(shuǐ)電、造船、工業(yè)設備安裝以及機械制造(zào)行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原(yuán)理
該機結構形(xíng)式為三輥(gǔn)對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降，使所卷制的材料變形，變形過(guò)程如下圖：
以(yǐ)上卷制示意圖
三、卷闆機(jī)的操作規(guī)程(chéng)
操作卷闆機的員工應了解(jiě)本機器的結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源(yuán)（需有漏(lòu)電斷路器(qì)）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如(rú)果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料(liào)，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬(shǔ)物，以保證卷輥的正(zhèng)常使用壽命。
（1）運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速機螺栓聯接是否牢(láo)固(gù)。
3、檢查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操(cāo)作過程
該機器采用倒順開(kāi)關（已安裝在卷闆(pǎn)機上）來實(shí)現卷闆的正(zhèng)反轉，檢查機器(qì)無誤後，調節絲杠(gàng)讓上輥壓(yā)至闆(pǎn)材表面，倒順開關打到(dào)“倒”“順”視現場闆材的放入端而定(dìng)，卷制一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直(zhí)至達到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距(jù)放小把工(gōng)件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷制就行(háng)，
（3）工件取出(chū)
取出工件(jiàn)之前，先(xiān)把(bǎ)“倒”“順”開關(guān)打到“停”的位置，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四(sì)、卷闆機的(de)操作注意事項
1、嚴禁(jìn)超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(zhuǎn)（在上(shàng)輥高度不(bú)調起情況下）易(yì)損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷(juàn)制運轉中不得将腳或(huò)手(shǒu)放在轉動(dòng)工件或(huò)輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異(yì)物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止(zhǐ)工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長(zhǎng)使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
（1）整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全防護(hù)裝置(zhì)齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑動面(miàn)、齒輪等無油污、無碰(pèng)傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑(xiè)清掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全，油标明亮(liàng)，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班(bān)制度(dù)；熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程(chéng)，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生(shēng)事故。
2、現場設(shè)備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作，按(àn)時間可(kě)分為日常(cháng)維護和定期維護；按維(wéi)修方式可分為一般維護、區域維(wéi)護和重點設備(bèi)維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等(děng)項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維(wéi)護（相當于(yú)三級保養制的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每(měi)日維護(hù)，要求操作工人在(zài)每班生産中必(bì)須做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面(miàn)等進行檢查(chá)，再啟(qǐ)動設備(bèi)；班中(zhōng)要嚴(yán)格按(àn)操作規程使用設備，發現(xiàn)問題及時進行處理(lǐ)；下班前要認真(zhēn)清掃設備，清除鐵(tiě)屑、焊渣，并擦(cā)拭清(qīng)潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每周末要對設備講行徹(chè)底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維(wéi)護，由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負責(zé)人員分别進行檢查(chá)評分，并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以(yǐ)調動操作工人維(wéi)護(hù)設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、制(zhì)度化。
（2）設備的定期(qī)維護（相當于三級(jí)保養制的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗内部和外表，疏通油路，清洗或更換(huàn)油封、密(mì)封圈，調整各部配(pèi)合間隙，緊固(gù)各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情(qíng)況，并(bìng)注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生産工長驗收，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反(fǎn)饋(kuì)至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為：兩班制生産的設(shè)備每(měi)三個(gè)月進行一次，一(yī)般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的主(zhǔ)要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部(bù)配合間隙，緊固松動部位，更換(huàn)個别(bié)易損件。
C、疏通油(yóu)路(lù)，增添油(yóu)量，清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封(fēng)圈、油标，更換液壓(yā)油和清洗油箱(xiāng)。
D、清洗滑動面(miàn)，清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路(lù)及裝置（由維修電工(gōng)負責）。
（3）設備的區(qū)域維護
設備的區域維護(hù)是企業按(àn)照生産區域設備(bèi)擁有量或(huò)設備類型劃(huà)分成若幹區(qū)域，維修工(gōng)人有明(míng)确分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導所轄區(qū)域内的設備操(cāo)作者正确操(cāo)作、合理使用(yòng)、精心維護(hù)設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承(chéng)擔一定的設備(bèi)維修工(gōng)作；負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落實。區域(yù)維護是加強設備維修管理為生産服務，調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是：
A、每(měi)日值班維修工人對負責區城(chéng)内的設備主動巡整一次安裝水平和精度，并(bìng)作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企業要采(cǎi)取(qǔ)相應措施(shī)，确保設備的性能不受影響。
D、設備(bèi)在運行中如發現異常現象，要立即(jí)停車，進行檢修(xiū)不允(yǔn)許(xǔ)帶病運轉(zhuǎn)。
E、嚴格按照設備使用說明書(shū)規定的加工範圍進(jìn)行操作，不允許超規格、超負荷、超壓(yā)力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得随便代用(yòng)。潤(rùn)滑油必須化驗合格，在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦(cā)拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設(shè)備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱放，要保持(chí)清潔，防止鏽蝕(shí)和碰傷，不得外借或作其它(tā)用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與(yǔ)維護的重要(yào)環節。正确、合理地潤(rùn)滑設備能減(jiǎn)少摩擦(cā)和設備零部件(jiàn)的磨損，延長(zhǎng)設備使用壽命，充分(fèn)發揮設備的效能，降低功能損耗，防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀态劣化，使産品質量和産量受到影(yǐng)響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都(dōu)應重視(shì)設備的潤滑工(gōng)作。
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