雙機聯動電液比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置(zhì)

數(shù)控雙機聯動折(shé)彎機機(jī)床特點及标(biāo)準配(pèi)置：

◆機(jī)架(jià)采用加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過時(shí)效處(chù)理，保證(zhèng)機(jī)機床的長(zhǎng)久使用的(de)整(zhěng)體精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑(xǐ)機(jī)床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個油缸來控制滑(huá)塊(kuài)的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑塊為上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用機械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折(shé)彎機數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華(huá)德爾控制技術有(yǒu)限公司的(de)enc-68系統和伺(sì)服電機，來控制y軸和(hé)x軸(即(jí)定位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前後(hòu)運(yùn)動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示(shì)器(qì)。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定位功能,以(yǐ)消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護(hù)功(gōng)能(néng),以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話(huà)界面：數控(kòng)系統的(de)人(rén)機對話界面使系統(tǒng)操作和數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進(jìn)行(háng)連續(xù)折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置(zhì)。

内(nèi)存(cún)容量：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手動、半(bàn)自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具(jù)有自(zì)動退(tuì)避料(liào)及延(yán)遲動作的功能。

以三支特(tè)制(zhì)鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件(jiàn)、模具及參數資料。

較新的(de)模塊化結構，柔(róu)性組合多軸系統;

大型(xíng)鍵(jiàn)的防(fáng)水鍵盤

多重處理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷程(chéng)序的操作(zuò)警告(gào)系(xì)統(tǒng)，幫助功能及時(shí)糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折(shé)彎機(jī)主液(yè)壓集成系(xì)統采用(yòng)山東濟甯的(de)産品，主要(yào)油缸(gāng)密封件均采用日本華爾(ěr)卡産品，低(dī)壓電氣元件采用施(shī)耐德産品，以确保設(shè)備的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運行(háng)進行運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過滾珠絲杠來實(shí)現，保(bǎo)證傳動精(jīng)度

l 随機配(pèi)标(biāo)準上、下(xià)模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆料(liào)的存放和(hé)運送，特配(pèi)有前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎機液壓(yā)集(jí)成系統可選配(pèi)采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要(yào)油(yóu)缸密封件均(jun1)采用(yòng)日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。