雙機聯(lián)動電液(yè)比例(lì)折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機聯動折(shé)彎機機床特點(diǎn)及标(biāo)準配(pèi)置：

◆機(jī)架采用(yòng)加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強度及剛性(xìng)，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度(dù)。

◆采(cǎi)用(yòng)落地(dì)镗銑機床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工(gōng)精度(dù)。

◆通(tōng)過(guò)兩個(gè)油缸(gāng)來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動(dòng)。

◆滑(huá)塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構(gòu)采(cǎi)用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技術有限公司的(de)enc-68系統(tǒng)和伺(sì)服電機，來控制y軸和(hé)x軸(即定位(wèi)擋塊(kuài)的高低和(hé)後擋(dǎng)料的(de)前(qián)後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示(shì)，方(fāng)便的中(zhōng)英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定(dìng)位(wèi)功能,以(yǐ)消除(chú)間隙(xì)。

◆ 具有斷電保護功能,以保(bǎo)護參數(shù)及(jí)位置(zhì)值不(bú)丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界面：數控(kòng)系統的人(rén)機對話界面使系統操作和數(shù)據輸(shū)入簡(jiǎn)單(dān)易學。

自(zì)動(dòng)計算擋塊位(wèi)置，并(bìng)可對不同角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行連續折彎(wān)。

顯示(shì)x軸、y軸的現在與(yǔ)目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工(gōng)件，每個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動(dòng)方式(shì)。

後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延遲動作的(de)功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别保護(hù)各項工件、模具及參(cān)數資(zī)料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結構，柔(róu)性(xìng)組合多軸系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程(chéng)序的操作(zuò)警告系統，幫助(zhù)功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液(yè)壓集成系(xì)統采(cǎi)用山(shān)東濟(jì)甯的(de)産品，主要油缸密封(fēng)件均(jun1)采用日(rì)本(běn)華爾(ěr)卡産(chǎn)品，低(dī)壓電(diàn)氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品，以确(què)保設(shè)備的(de)穩定(dìng)性和使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服(fú)電機運行進行(háng)運動，準确無(wú)誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的(de)前、後運(yùn)動(dòng)，通過滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)，保(bǎo)證傳動精(jīng)度

l 随機配标準(zhǔn)上、下(xià)模壹套。

l 為(wéi)方便闆料(liào)的存放和運送，特配(pèi)有前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機液壓集(jí)成系統可(kě)選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産品，主要(yào)油缸(gāng)密(mì)封件均(jun1)采用日本(běn)華(huá)爾(ěr)卡産品，以确保設備(bèi)的(de)穩(wěn)定性(xìng)和使用(yòng)壽命。