雙機(jī)聯(lián)動(dòng)電液(yè)比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置

數(shù)控雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)機床(chuáng)特點及标(biāo)準配(pèi)置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛(gāng)性，并通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機(jī)機床的長(zhǎng)久使用的整(zhěng)體精度。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑機(jī)床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度。

◆通(tōng)過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用(yòng)機(jī)械(xiè)式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用深圳(zhèn)華(huá)德(dé)爾(ěr)控制技(jì)術有限公司的(de)enc-68系統(tǒng)和(hé)伺服電(diàn)機，來(lái)控(kòng)制y軸和x軸(即(jí)定位(wèi)擋塊的(de)高(gāo)低和(hé)後擋(dǎng)料的前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍(lán)色顯示器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定(dìng)位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功(gōng)能(néng),以保護參(cān)數及(jí)位置值不(bú)丢(diū)失(shī)。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控(kòng)系統的人(rén)機對話界面(miàn)使系統(tǒng)操作(zuò)和數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對不(bú)同(tóng)角度及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件進行連續折彎。

顯示x軸、y軸(zhóu)的(de)現在與目标(biāo)位置。

内存容量(liàng)：50個工(gōng)件，每(měi)個工件24個(gè)工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半(bàn)自(zì)動方式(shì)及全(quán)自動方式。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退(tuì)避料(liào)及延(yán)遲動作的(de)功能。

以三(sān)支特(tè)制鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分别(bié)保護各(gè)項(xiàng)工件、模具及參(cān)數資料。

較新的模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防(fáng)水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處理器(qì)，多重輸入(rù)-輸出(chū)

全(quán)功能診(zhěn)斷程序的操作(zuò)警告系統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xì)統(tǒng)采用山東濟(jì)甯的産(chǎn)品(pǐn)，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品，低壓電氣元件采用施(shī)耐德産(chǎn)品(pǐn)，以(yǐ)确(què)保設備的穩定(dìng)性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準确無誤(wù)。

l 電動(dòng)後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)，保證(zhèng)傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料(liào)的存放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎(wān)機(jī)液壓(yā)集(jí)成系統(tǒng)可(kě)選配(pèi)采用(yòng)荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品(pǐn)，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本華爾(ěr)卡産品，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽命。