雙機(jī)聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎機的(de)特點及配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機(jī)機床特點(diǎn)及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架(jià)采用加(jiā)強剛(gāng)性全鋼焊接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及(jí)剛(gāng)性(xìng)，并通過時(shí)效處(chù)理，保證機機床的長(zhǎng)久使用的(de)整體(tǐ)精度。

◆采用落地(dì)镗銑機床(chuáng)，用一次加(jiā)工(gōng)法(fǎ)，作精(jīng)密加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工(gōng)精度。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑塊的上下運動(dòng)。

◆滑(huá)塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采(cǎi)用(yòng)機械式扭力同步，穩(wěn)定可(kě)靠(kào)。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳(zhèn)華(huá)德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的enc-68系統和伺服電(diàn)機，來控(kòng)制(zhì)y軸和(hé)x軸(即(jí)定位(wèi)擋塊(kuài)的高低和後擋(dǎng)料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍色顯示器。全中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報(bào)錯系統(tǒng),自(zì)診斷功(gōng)能, 故(gù)障顯(xiǎn)示功(gōng)能。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷(duàn)電(diàn)保護功能,以保(bǎo)護參數及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話(huà)界面(miàn)：數控(kòng)系統的人機對話界面使系統(tǒng)操作和(hé)數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計(jì)算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對不同(tóng)角度及(jí)長(zhǎng)度的(de)工件進行連續折彎。

顯示(shì)x軸、y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量(liàng)：50個工件，每個工件24個工(gōng)步(bù)。

有手(shǒu)動、半自動方式(shì)及全(quán)自(zì)動(dòng)方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具有自動退(tuì)避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能(néng)。

以三(sān)支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保護(hù)各(gè)項工件、模具及參數資料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合多軸系(xì)統;

大(dà)型鍵(jiàn)的防(fáng)水鍵盤

多(duō)重處理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出(chū)

全(quán)功能診(zhěn)斷程序的(de)操作(zuò)警告系統，幫(bāng)助功能(néng)及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折(shé)彎機(jī)主液壓集(jí)成系(xì)統采用山(shān)東濟甯的産品，主要油缸密封(fēng)件均(jun1)采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，低壓電(diàn)氣元(yuán)件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确(què)保設(shè)備的穩定(dìng)性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服(fú)電(diàn)機運(yùn)行(háng)進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後運動，通過(guò)滾珠(zhū)絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機(jī)配(pèi)标準上、下(xià)模(mó)壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料(liào)的存放和(hé)運(yùn)送，特配有前(qián)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓集(jí)成系(xì)統(tǒng)可(kě)選配采用(yòng)荷蘭進口名牌産品(pǐn)，主要油缸密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾(ěr)卡産(chǎn)品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽(shòu)命。