壓力機模(mó)具主(zhǔ)要應(yīng)用：

模具配(pèi)件廣泛(fàn)應(yīng)用于(yú)各類、塑料(liào)模具(jù)、沖壓模具(jù)、汽車(chē)、電氣和(hé)航空等(děng)制造領(lǐng)域。

必備(bèi)特性

1、耐磨性(xìng)

坯(pī)料在模具型腔(qiāng)中塑(sù)性變性時(shí)，沿型腔表(biǎo)面既(jì)流動(dòng)又滑(huá)動，使(shǐ)型腔表面(miàn)與坯(pī)料間(jiān)産(chǎn)生劇烈(liè)的摩擦(cā)，從而導(dǎo)緻模(mó)具因磨損而(ér)失(shī)效。所(suǒ)以材(cái)料的耐磨性是模具(jù)較基本、較重要的(de)性能之一。硬(yìng)度是影響(xiǎng)耐(nài)磨性的主要(yào)因素。一般(bān)情況下，模(mó)具零件的(de)硬度越(yuè)高(gāo)，磨損(sǔn)量越(yuè)小，耐磨性(xìng)也(yě)越好。另外，耐(nài)磨性還與材料(liào)中碳化物(wù)的種類、數量(liàng)、形态、大(dà)小及分布有關(guān)。

2、強韌性

模具的(de)工作條件(jiàn)大多(duō)十分惡劣，有些(xiē)常承受(shòu)較(jiào)大的(de)沖擊負荷，從而(ér)導緻脆(cuì)性斷裂(liè)。為防(fáng)止模(mó)具零件在工作(zuò)時突(tū)然脆(cuì)斷，模具要(yào)具有(yǒu)較高(gāo)的強度(dù)和(hé)韌性。 　模具(jù)的韌性(xìng)主(zhǔ)要取決于材料(liào)的含碳量、晶粒度及組織狀态。

3、疲勞斷裂(liè)性能

模具(jù)工作過程(chéng)中(zhōng)，在(zài)循環(huán)應力(lì)的(de)長(zhǎng)期作(zuò)用下，往往導緻(zhì)疲勞斷裂。其形(xíng)式有(yǒu)小(xiǎo)能量多(duō)次沖擊(jī)疲勞斷(duàn)裂、拉(lā)伸疲(pí)勞斷(duàn)裂接觸疲勞斷(duàn)裂及(jí)彎曲疲勞(láo)斷裂(liè)。模(mó)具(jù)的疲勞斷裂(liè)性能主(zhǔ)要取(qǔ)決于其強度(dù)、韌(rèn)性、硬度、以(yǐ)及材料中(zhōng)夾雜(zá)物的(de)含量(liàng)。

4、高溫(wēn)性能

當模具的工作(zuò)溫(wēn)度(dù)較高(gāo)進，會(huì)使硬度和(hé)強度下降，導緻(zhì)模具早期磨損(sǔn)或産生塑性變形而(ér)失效。因此(cǐ)，模具(jù)材料應具(jù)有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保(bǎo)證模(mó)具在(zài)工作溫度(dù)下(xià)，具有較(jiào)高的(de)硬(yìng)度(dù)和強(qiáng)度。

5、耐冷熱(rè)疲(pí)勞(láo)性能(néng)

有些模具(jù)在工作過(guò)程中(zhōng)處于反複加熱和冷卻的狀态(tài)，使型(xíng)腔表面受(shòu)拉、壓(yā)力(lì)變應力(lì)的作用(yòng)，引起表(biǎo)面龜(guī)裂和(hé)剝落(luò)，增(zēng)大摩(mó)擦力，阻(zǔ)礙塑(sù)性(xìng)變形，降(jiàng)低了尺寸(cùn)精度(dù)，從而(ér)導(dǎo)緻模具(jù)失效(xiào)。冷熱疲勞是熱作模具失(shī)效的(de)主要形式之一，幫這(zhè)類模(mó)具應具(jù)有(yǒu)較高(gāo)的耐(nài)冷(lěng)熱(rè)疲勞(láo)性能。

6、耐蝕性

有(yǒu)些模(mó)具如(rú)塑料(liào)模在工作(zuò)時，由(yóu)于塑料中(zhōng)存在氯、氟(fú)等元素，受(shòu)熱後分解(jiě)析出(chū) hci、hf等強侵蝕(shí)性氣(qì)體，侵(qīn)蝕模具型(xíng)腔表面(miàn)，加(jiā)大其表面粗糙度，加(jiā)劇磨損失(shī)效。

注(zhù)：我们(men)機床公司(sī)可特殊(shū)定(dìng)制各種模具、刀片等。

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