1、卷闆機設備必(bì)須有專人負責管理(lǐ)。
2、操作人員(yuán)必須熟悉卷闆機(jī)的結構性能和使(shǐ)用方法,經過培訓(xùn)及相關負責管(guǎn)理人員同意後,方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完(wán)好。
4、操作時,嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工(gōng)作中斷後,應将離合器打至空檔或關閉(bì)電源。
6、多人協同作業必須(xū)要有專人(rén)統一指揮。
7、嚴禁超負荷卷(juàn)制工作。
8、嚴禁卷制線材、棒材(加裝特制模具除外)
9、上輥的升降翻倒裝(zhuāng)置的傾倒複位及上輥的平衡,須在主傳動停機後進(jìn)行。
10、工作場地禁止亂堆工(gōng)件及雜(zá)物,做到時刻保持機床及場地清潔。
11、作業完畢,應切(qiē)斷電源,并鎖好電源箱。
安全操作:通常機械設備的作業效(xiào)率和故障率與操作人員(yuán)之間的(de)關系是非常密切的,作為危險設備的操作人員(yuán)來說(shuō),應該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤(wù)操作或者是意外事(shì)故發生。下面讓(ràng)我們一起(qǐ)來了(le)解卷闆機操作細節(jiē)安全要求。
首先是操作人員在操作之前要對作業的環境周圍整理好,保持一個良好的操作環境,同時操作人員的穿着一定要整(zhěng)潔,避免在作業的過程中将衣(yī)服角等卷入軋(zhá)輥内(nèi),在工作的過程中一定要注意(yì)操作人員隻能站在工件的兩側才是合理的位置。如果在操作的過程中,要進行調整(zhěng)測(cè)量(liàng)尺寸圓度的話,那麼就一定要停機操作,禁止在(zài)作(zuò)業的過程中操作。加工件到(dào)後面的(de)時候要留一定(dìng)的餘量。
測(cè)量尺(chǐ)寸圓度的過程時禁(jìn)止操作人員站(zhàn)在已(yǐ)滾好的圓筒進行,同時禁止在需要加工的工件上站人(rén)。對于一些加工(gōng)較難的工件(jiàn):如(rú),較厚,或者是直徑較大,原材料硬度高或強度較高等,都應該通(tōng)過少(shǎo)量(liàng)的作業同時要經過多次才能(néng)将工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較(jiào)小的,應(yīng)該放在三輥輥中間滾卷進行作業。
保養規程:1、根據卷闆機潤滑示意(yì)圖中規定(dìng),按要求對各油(yóu)杯潤滑和人工(gōng)潤滑點進行加油。
2、按卷闆(pǎn)機規定的參數進行卷(juàn)闆,卷闆厚度、卷闆寬度、卷闆材料(liào)的屈服極限小于(yú)250Mpa。
3、接通電(diàn)源後,進(jìn)行(háng)下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運動,檢查各(gè)運動有無不正(zhèng)常的卡死現象。
4、嚴格按卷闆加(jiā)工程序和操作方法進行(háng)操作(zuò),在上輥升降到極限(xiàn)位置時,要十(shí)分注意(yì)設備的安全運行。
5、當主(zhǔ)傳(chuán)動停(tíng)機後,方可進行上輥的升(shēng)降,翻轉軸承的傾倒複(fú)位和(hé)上(shàng)輥的翹起。
6、在運行過程中,若發現有不規則的(de)噪音、沖擊等不(bú)正常現象,應立即停機檢查。
7、操作中各人員要互相(xiàng)協調,聽(tīng)從卷闆負責人的指揮,沒有口令,禁止開動(dòng)機(jī)器。
8、進行卷闆操作時應十分注意手被鋼闆壓住和鋼闆一起卷進,違者後果自負。
9、用行車起吊鋼闆或卷筒時,注意(yì)不要和機器發生碰撞。卷闆結束後(hòu),做到完工料盡場地清(qīng),并做好(hǎo)設備的維護保養工作,及時關閉電源。
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