1、卷闆機設備必(bì)須有專人負責管理(lǐ)。

2、操作人員(yuán)必須熟悉卷闆機(jī)的結構性能和使(shǐ)用方法，經過培訓(xùn)及相關負責管(guǎn)理人員同意後，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完(wán)好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工(gōng)作中斷後，應将離合器打至空檔或關閉(bì)電源。

6、多人協同作業必須(xū)要有專人(rén)統一指揮。

7、嚴禁超負荷卷(juàn)制工作。

8、嚴禁卷制線材、棒材（加裝特制模具除外）

9、上輥的升降翻倒裝(zhuāng)置的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進(jìn)行。

10、工作場地禁止亂堆工(gōng)件及雜(zá)物，做到時刻保持機床及場地清潔。

11、作業完畢，應切(qiē)斷電源，并鎖好電源箱。

安全操作：通常機械設備的作業效(xiào)率和故障率與操作人員(yuán)之間的(de)關系是非常密切的，作為危險設備的操作人員(yuán)來說(shuō)，應該多了解一些相關(guān)知識才能有效的避免一些因為操作人員的誤(wù)操作或者是意外事(shì)故發生。下面讓(ràng)我們一起(qǐ)來了(le)解卷闆機操作細節(jiē)安全要求。

首先是操作人員在操作之前要對作業的環境周圍整理好，保持一個良好的操作環境，同時操作人員的穿着一定要整(zhěng)潔，避免在作業的過程中将衣(yī)服角等卷入軋(zhá)輥内(nèi)，在工作的過程中一定要注意(yì)操作人員隻能站在工件的兩側才是合理的位置。如果在操作的過程中，要進行調整(zhěng)測(cè)量(liàng)尺寸圓度的話，那麼就一定要停機操作，禁止在(zài)作(zuò)業的過程中操作。加工件到(dào)後面的(de)時候要留一定(dìng)的餘量。

測(cè)量尺(chǐ)寸圓度的過程時禁(jìn)止操作人員站(zhàn)在已(yǐ)滾好的圓筒進行，同時禁止在需要加工的工件上站人(rén)。對于一些加工(gōng)較難的工件(jiàn):如(rú)，較厚，或者是直徑較大，原材料硬度高或強度較高等，都應該通(tōng)過少(shǎo)量(liàng)的作業同時要經過多次才能(néng)将工作做成要達成的效果。對于一些工件直徑較(jiào)小的，應(yīng)該放在三輥輥中間滾卷進行作業。

保養規程：1、根據卷闆機潤滑示意(yì)圖中規定(dìng)，按要求對各油(yóu)杯潤滑和人工(gōng)潤滑點進行加油。

2、按卷闆(pǎn)機規定的參數進行卷(juàn)闆，卷闆厚度、卷闆寬度、卷闆材料(liào)的屈服極限小于(yú)250Mpa。

3、接通電(diàn)源後，進(jìn)行(háng)下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運動，檢查各(gè)運動有無不正(zhèng)常的卡死現象。

4、嚴格按卷闆加(jiā)工程序和操作方法進行(háng)操作(zuò)，在上輥升降到極限(xiàn)位置時，要十(shí)分注意(yì)設備的安全運行。

5、當主(zhǔ)傳(chuán)動停(tíng)機後，方可進行上輥的升(shēng)降，翻轉軸承的傾倒複(fú)位和(hé)上(shàng)輥的翹起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的(de)噪音、沖擊等不(bú)正常現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相(xiàng)協調，聽(tīng)從卷闆負責人的指揮，沒有口令，禁止開動(dòng)機(jī)器。

8、進行卷闆操作時應十分注意手被鋼闆壓住和鋼闆一起卷進，違者後果自負。

9、用行車起吊鋼闆或卷筒時，注意(yì)不要和機器發生碰撞。卷闆結束後(hòu)，做到完工料盡場地清(qīng)，并做好(hǎo)設備的維護保養工作，及時關閉電源。

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