一、機械半自動(dòng)三輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆(pǎn)材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成(chéng)闆材端面的預彎,可(kě)以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備(bèi)安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過程如下圖:
以(yǐ)上卷制示(shì)意圖
三、卷(juàn)闆機的操作規(guī)程(chéng)
操作卷闆機的員工應了解本機(jī)器的結構,并具備一些電氣基本常識,接(jiē)通電源(需有漏(lòu)電斷路器)空載運轉(冬季油泵(bèng)電機空(kōng)轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各(gè)潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上)來實現卷闆的(de)正反轉,檢(jiǎn)查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓(yā)至(zhì)闆材表面,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放入端而定(dìng),卷制(zhì)一次(cì)後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊闆(pǎn)材(cái)再“倒”“順”卷(juàn)制,如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻(kè)度尺調節中心距,先把中心距放小把工(gōng)件放(fàng)入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行(háng),
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關(guān)打(dǎ)到“停”的位置(zhì),電動機停止運轉,拔出銷子,人工(gōng)側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷闆機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不(bú)調起(qǐ)情況下)易損(sǔn)壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。
4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停(tíng)止(zhǐ)工作進行檢修(xiū)工(gōng)作。
五、卷(juàn)闆機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設(shè)備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
(1)整齊。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護(hù)裝置(zhì)齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑動面(miàn)、齒輪等無(wú)油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑(xiè)清掃幹淨。
(3)潤滑。按時(shí)加油換油(yóu),油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安(ān)全:實行定人定機和交接班(bān)制度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現(xiàn)場設(shè)備維護管理的内容
設備維護(hù)工作,按時間可分為日常維護(hù)和定期維(wéi)護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護(hù)工作内(nèi)容大緻包(bāo)括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑、拆洗(xǐ)和修換等項在(zài)現場管理維護工作。
(1)設備的日(rì)常維(wéi)護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産(chǎn)中必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系(xì)統、滑動面等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現(xiàn)問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在(zài)滑動面上塗上油層(céng)。每周末要(yào)對設備講行徹底清掃、擦拭(shì),按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維(wéi)護(hù),由維護工人和設備管(guǎn)理部門的(de)負責人員(yuán)分别進(jìn)行檢查(chá)評分,并公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一(yī)次,年底(dǐ)總(zǒng)評一(yī)次,成績突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維(wéi)護設備的積極性,使日(rì)常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備(bèi)的定期(qī)維護(相當于三級保養(yǎng)制的一級保養) 設備的(de)定期維護是在維修工人輔導下,由設(shè)備操作工人按照定期維護計(jì)劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查(chá),徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固(gù)各(gè)個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在(zài)的主(zhǔ)要問題和要求,由維修組長及生産工長驗收,由電(diàn)氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生産的設(shè)備每三個(gè)月進行一次,一般是由專(zhuān)業維修工(gōng)人進行(háng)定期清(qīng)洗及調整。
設備定期維護的主要内容是(shì):
A、拆卸指定(dìng)的部件、箱蓋及(jí)防護罩等(děng),徹底(dǐ)清(qīng)洗(xǐ),擦拭設備内外(wài)。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換(huàn)個别易損件。
C、疏通油路,增添油(yóu)量,清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈、油标,更換液壓(yā)油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區(qū)域維護
設備的區域維護是企(qǐ)業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區(qū)域,維修工(gōng)人(rén)有明确分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域内的設備操作者(zhě)正确操作、合(hé)理使用(yòng)、精心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作(zuò);負責區域(yù)内設備完(wán)好率、故障停機(jī)率等考核指标落實。區域維護是加(jiā)強設(shè)備維修管理為生産服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護的工作内容是:
A、每日(rì)值(zhí)班維修工人對負責區城(chéng)内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄(lù),存檔備查。
C、環境要求防振、防雨(yǔ),企業要采取相應措施,确保設(shè)備的性能不受影響。
D、設備在運行中如(rú)發現異常現象,要立即停車(chē),進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操(cāo)作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的(de)潤滑油要嚴格按照規(guī)定使用,不得(dé)随便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用,要定期進(jìn)行擦(cā)拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保持(chí)清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與(yǔ)維護的重要環節。正确(què)、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩(mó)擦和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損,延長設備使用壽命,充分(fèn)發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備(bèi)潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加(jiā)速設(shè)備技術狀态劣化,使産品質(zhì)量和産量受到影響。因此,設備管理、使用人(rén)員和維(wéi)修人員都應重視設(shè)備的潤滑工(gōng)作。
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