液壓(yā)機設備其加工用處主要(yào)是通過液壓泵(bèng)運送液壓油的靜壓力進行工件的加工。加工制作類型的企業運(yùn)用的液壓機一(yī)般選用40噸以上的液壓機(jī)，這些類型的液壓機一般都是選用液壓插裝(zhuāng)閥，所以，在工件(jiàn)出(chū)産時分(fèn)，往往常常(cháng)為碰(pèng)到液(yè)壓作業不能正常的(de)情況(kuàng)。下面，液壓機廠家為你進一步剖析(xī)液壓毛病的主要原因。

首要，液壓機毛病原因主要有液(yè)壓體系中的主溢流閥(fá)磨(mó)損嚴峻，導緻呈現發(fā)生雜物(wù)。液壓機會卡主。液壓油泵流量不正常，這樣一來，液壓泵的流量(liàng)和壓(yā)力形(xíng)成反沖擊現象。液壓油缸上部的沖液閥沒有打開，所以呈現不能正常上升的(de)現象。液壓體系的(de)下腔方向閥被固定(dìng)，一起(qǐ)液壓油進入上下體系。液(yè)壓體(tǐ)系的充液閥的閥芯被卡住，這可能是雜物或繃簧(huáng)開(kāi)裂(liè)導緻而成。

其次，液壓機電路毛病也會形成液壓機無法正常作業，主張(zhāng)運用螺絲刀對換向閥兩(liǎng)頭，看是否能卡(kǎ)住，再測驗一下上升的小閥指示燈是(shì)否正常。液壓機體系是(shì)否進行平衡進行移動。另外，檢測(cè)液壓體系的液壓壓力是否歸于正常規模，液壓機油缸(gāng)是否損壞。

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