一、機械半自動三輥卷闆機的用途
該卷闆機是用于金屬(shǔ)闆材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備,它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的(de)預彎,可以卷制圓形、弧形(xíng)工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機(jī)械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運(yùn)動,通(tōng)過絲杠實現上輥的升(shēng)降,使所卷制(zhì)的材料變形,變形過程如下圖(tú):
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程(chéng)
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備(bèi)一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電斷(duàn)路器)空載運轉(冬季油泵電(diàn)機空轉10-20min後(hòu)方可正常(cháng)工作)。如果所卷(juàn)闆材為氣割下(xià)料,應先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機(jī)、減速機螺栓聯接是否(fǒu)牢固。
3、檢查齒輪齒槽内(nèi)有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥(gǔn)壓至闆材(cái)表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次(cì)後(hòu)手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制,如此循環直(zhí)至達(dá)到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把(bǎ)中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然後正常操作就行,直(zhí)徑大(dà)的正常卷制就行,
(3)工件(jiàn)取出
取(qǔ)出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機(jī)的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。
4、 卷制運(yùn)轉(zhuǎn)中不得将腳或手放在轉動工件或輥(gǔn)上,卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時(shí),停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護及保養
設備維護是(shì)操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工(gōng)件、附件放置整(zhěng)齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑(huá)動(dòng)面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢(chàng)通。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護(hù);按(àn)維修方式可分為(wéi)一般(bān)維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤(rùn)滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管(guǎn)理維護工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的(de)日常保養) 設備日(rì)常維(wéi)護包括每日維護和周末(mò)清掃。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的(de)潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統(tǒng)、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設(shè)備,發現問(wèn)題及時進行處理;下班前(qián)要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層。每(měi)周末要對設備(bèi)講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安(ān)全"四項要求(qiú)進行維護,由維護(hù)工人和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行(háng)檢查評分,并公布檢查評分結果(guǒ)。每月(yuè)評獎一次,年底總評一次,成績突出者(zhě)給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護(hù)設備的積極性,使日(rì)常維護工作做到經常化、制度化。
(2)設備的定期(qī)維護(相當于三級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操(cāo)作工人(rén)按照定期維護計劃對設(shè)備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢(jiǎn)查,徹底清洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封(fēng)、密(mì)封圈,調整各部配合間隙,緊固(gù)各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處(chù)理意見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為(wéi):兩班制生産的設(shè)備每三個月進行(háng)一次,一般(bān)是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松(sōng)動部(bù)位,更換個别(bié)易損件。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗(xǐ)過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油标,更換(huàn)液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的(de)區(qū)域維護
設備的區域維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁(yōng)有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分工并與操作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區(qū)域内的設備操作者正确操作、合理使用、精(jīng)心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運(yùn)行(háng)情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落(luò)實。區域維護是加強設備維修管理為生産(chǎn)服務,調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責任制(zhì)。
區域維護(hù)的工作(zuò)内(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并(bìng)作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取相應措施(shī),确保設備的性能不受影響。
D、設備在運行(háng)中如發現異(yì)常(cháng)現象,要立(lì)即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明書規定的加工(gōng)範圍進行操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力(lì)使(shǐ)用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使(shǐ)用(yòng),不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機(jī)器(qì)設(shè)備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地(dì)潤滑設備能減少摩擦和設備零部件(jiàn)的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低(dī)功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備(bèi)技術狀态(tài)劣化(huà),使産品質量和産量受到影響。因此,設備管理、使用人員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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