剪闆機主要性能及(jí)特(tè)點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的(de)強(qiáng)度及(jí)剛性，并通(tōng)過正(zhèng)火及高(gāo)頻振動消(xiāo)除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的整體(tǐ)精度(dù)。

2. 采(cǎi)用(yòng)大型(xíng)落地镗銑床，用一次加工(gōng)法，作(zuò)精(jīng)密(mì)加工，以确保加(jiā)工(gōng)精(jīng)度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上(shàng)刀架回程裝置，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采用整(zhěng)體(tǐ)式邏(luó)輯回(huí)路(lù)，經(jīng)由順(shùn)序閥控制，動作(zuò)平穩(wěn)，噪(zào)音低，維(wéi)護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(háng)。

6. 壓料裝置采用整體(tǐ)回路及獨(dú)立式并列壓緊(jǐn)缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時，可自由伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上，且壓緊(jǐn)力(lì)也可(kě)随闆料材質及(jí)厚度調整(zhěng)，不傷(shāng)闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方(fāng)式手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙，操作(zuò)簡易，以适(shì)應不同(tóng)闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要(yào)

8. 燈光線影對(duì)線裝置，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系(xì)統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後擋料(liào)的(de)前(qián)、後(hòu)運(yùn)動，通(tōng)過t型絲杆和光(guāng)杆來控制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設施均(jun1)設于(yú)機(jī)身内，通過控制(zhì)面闆的(de)按鈕(niǔ)，進行操作(zuò)來控制和實現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關(guān)，可通過(guò)其直接對剪切動作進(jìn)行操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主(zhǔ)要(yào)電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德(dé)或西門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安全(quán)防護欄(lán)，可(kě)保護操作(zuò)者的安全，并能(néng)清楚(chǔ)的(de)看到剪(jiǎn)切的情形，既安(ān)全，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控(kòng)制電路的短路(lù)進行保(bǎo)護(hù)。

Ø 電機的過載和短路(lù)，通過(guò)空(kōng)氣(qì)開關進行保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安(ān)全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓系統集成塊設有直動式安全(quán)溢流閥，以(yǐ)确保(bǎo)準确的壓(yā)力調(diào)整。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安(ān)全，在(zài)泵頭(tóu)處特(tè)設有(yǒu)管式(shì)單向閥，以(yǐ)避免油壓對泵(bèng)體的沖擊。

13.上下(xià)刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材(cái)料，并全(quán)部經熱(rè)處理(lǐ)，以确保其(qí)具有足夠(gòu)的硬(yìng)度及較長的使(shǐ)用壽命。

14.滾球式(shì)工作台及前托(tuō)料裝置，送料方便，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标準：

a計(jì)權聲壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功率級lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執行的标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量(liàng)分等标準(zhǔn)》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機(jī)型式和(hé)基本參數》

jb5197-91        《剪(jiǎn)闆(pǎn)機技(jì)術條(tiáo)件》