剪闆(pǎn)機主(zhǔ)要性能及特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振動(dòng)消除(chú)内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型落(luò)地(dì)镗銑(xǐ)床，用(yòng)一次加工法，作精密(mì)加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結構，上(shàng)刀架(jià)回程裝置(zhì)，采用(yòng)氮氣(qì)缸式，回(huí)程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪闆機液(yè)壓(yā)系統采(cǎi)用整體(tǐ)式邏輯(jí)回(huí)路，經由順(shùn)序(xù)閥控制，動(dòng)作平(píng)穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰(tài)豐液(yè)壓閥控制刀闆運行。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路(lù)及獨立式并列壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時，可自由伸縮壓緊在闆(pǎn)料(liào)上，且壓緊力(lì)也可(kě)随闆料材(cái)質及厚度調整(zhěng)，不傷闆面。

7. 采用偏心(xīn)機(jī)構，以刻(kè)度轉盤的方式手動(dòng)調整(zhěng)刃(rèn)口(kǒu)間隙(xì)，操(cāo)作簡易，以适(shì)應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機(jī)控制系統(tǒng)可選配：

10.電(diàn)動後(hòu)擋料(liào)的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電氣控(kòng)制集中可(kě)靠，具體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身内，通(tōng)過控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關(guān)，可通過其(qí)直接(jiē)對剪(jiǎn)切動作進行操作，方便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯(lián)鎖的(de)帶開關活(huó)動式(shì)安全(quán)防護欄(lán)，可(kě)保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán)，并能清楚的看(kàn)到剪切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過載和(hé)短路(lù)，通(tōng)過空氣開(kāi)關進(jìn)行(háng)保護(hù)。

12.液壓(yā)系統安全(quán)可靠

Ø 液(yè)壓(yā)系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為保護油泵的安全，在泵(bèng)頭(tóu)處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥(fá)，以避免(miǎn)油壓(yā)對泵體的沖擊(jī)。

13.上下刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理(lǐ)，以确(què)保其具有(yǒu)足夠(gòu)的硬度(dù)及(jí)較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式(shì)工作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料(liào)裝置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計(jì)權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本參(cān)數》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條(tiáo)件》