雙機(jī)聯動電液(yè)比例(lì)折彎機的特點(diǎn)及配(pèi)置

數(shù)控(kòng)雙(shuāng)機聯(lián)動折彎機(jī)機床特點及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用(yòng)加(jiā)強剛(gāng)性全(quán)鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有(yǒu)足夠(gòu)的強度及剛性(xìng)，并(bìng)通過時效處(chù)理，保證機機床的長久使(shǐ)用的整體精度(dù)。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加(jiā)工(gōng)，以确(què)保加工(gōng)精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊(kuài)為(wéi)上動式(shì)。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構(gòu)采用機械式扭(niǔ)力同(tóng)步，穩(wěn)定可(kě)靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用(yòng)深圳(zhèn)華德(dé)爾控制技術有(yǒu)限公(gōng)司的enc-68系統(tǒng)和伺(sì)服電機，來控制y軸和x軸(即(jí)定位擋塊的高(gāo)低和後擋(dǎng)料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示高(gāo)藍(lán)色顯(xiǎn)示器。全(quán)中(zhōng)文大(dà)字體顯示(shì)，方便(biàn)的中(zhōng)英文切換(huàn)。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能(néng)報(bào)錯(cuò)系統(tǒng),自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功能。

◆ 具有單(dān)向定(dìng)位功能(néng),以消除間隙(xì)。

◆ 具有斷電保護(hù)功能(néng),以保護參(cān)數及(jí)位置值不(bú)丢失(shī)。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控系統(tǒng)的人(rén)機對話界面使系統操作(zuò)和數據輸(shū)入簡(jiǎn)單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角(jiǎo)度(dù)及長度的(de)工件(jiàn)進行連續折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現在與目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有(yǒu)手動、半(bàn)自動方式及全(quán)自動方式。

後擋料裝置具(jù)有(yǒu)自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能。

以三支特制鑰(yào)匙或密碼分别(bié)保護(hù)各項工件、模具及(jí)參數資(zī)料。

較(jiào)新的(de)模塊(kuài)化結(jié)構，柔性組(zǔ)合(hé)多軸(zhóu)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多(duō)重(zhòng)處理器(qì)，多重輸入-輸出(chū)

全功能診斷程(chéng)序的操作警告(gào)系統，幫助(zhù)功能(néng)及時(shí)糾正(zhèng)誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液(yè)壓集(jí)成系統采用(yòng)山(shān)東濟(jì)甯的(de)産品，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電(diàn)氣元(yuán)件采(cǎi)用施耐德(dé)産品，以确(què)保設(shè)備的穩定性和(hé)使用(yòng)壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(jī)運行進(jìn)行運動(dòng)，準确無誤。

l 電(diàn)動(dòng)後擋料的(de)前、後(hòu)運動(dòng)，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lái)實現，保證傳動精度

l 随(suí)機配标準上、下(xià)模壹套。

l 為(wéi)方便闆料的存放和(hé)運送，特(tè)配有前(qián)托料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集(jí)成系(xì)統可選(xuǎn)配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主(zhǔ)要(yào)油缸(gāng)密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡(kǎ)産(chǎn)品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。