液壓數(shù)控剪(jiǎn)闆機

1、數控(kòng)系統采用(yòng)64×128點陣液晶(jīng)屏顯(xiǎn)示(shì)。

2、顯(xiǎn)示界面為(wéi)多級中文(wén)菜單式(shì)、人(rén)性化(huà)的互交界(jiè)面，直(zhí)觀、操作(zuò)簡便。

3、加(jiā)工程序采用文(wén)件式管(guǎn)理(lǐ)。超大(dà)容量可保(bǎo)存100個(gè)程序，每(měi)個程序100個工(gōng)步,每(měi)個工(gōng)步可達100個剪切(qiē)循環。

4、具有(yǒu)半自(zì)動和手動(dòng)功能(néng)。

5、高速驅(qū)動，點動(dòng)定位。

6、精度(dù)高，光(guāng)電編(biān)碼(mǎ)器檢測(cè)位置，當量(liàng)的分(fèn)辨精(jīng)度可(kě)達0.01毫(háo)米

7、具有(yǒu)單(dān)向和(hé)雙向(xiàng)定位功能(néng)，有效(xiào)消(xiāo)除絲杠(gàng)間隙（變頻版本(běn)）。

8、自動退讓，避免後擋料裝置與(yǔ)工件(jiàn)的幹涉，提(tí)高定位精度（變(biàn)頻版本）。

9、參數記(jì)憶，系(xì)統自動記(jì)憶被操作(zuò)者确認的參(cān)數(shù)及加(jiā)工程序。

10、可靠性(xìng)高，系(xì)統采用經(jīng)典數控設計方(fāng)案，實現(xiàn)的(de)位置(zhì)環/速(sù)度環控制(zhì)。

11、剪闆(pǎn)機控制系(xì)統具有示(shì)教輸(shū)入功能，可以很方便(biàn)的校準當前坐标。

剪(jiǎn)闆機(jī)産品外形結構(gòu)

1.運用(yòng)ug（有限(xiàn)元）分(fèn)析方(fāng)法，經計算機(jī)輔助優化設(shè)計。

2.剪闆(pǎn)機機身采用整體(tǐ)鋼闆焊接結(jié)構，具有良好(hǎo)的強(qiáng)度、剛(gāng)度(dù)及抗(kàng)振(zhèn)性。

3.采(cǎi)用德國(guó)技術進行内應力(lì)消除。

4.整體(tǐ)框架采用(yòng)打砂方(fāng)式(shì)除鏽(xiù),并噴(pēn)有(yǒu)防鏽漆(qī)。

剪闆機的(de)性能(néng)特點(diǎn)

1.工(gōng)作台面上設(shè)有(yǒu)輔(fǔ)助刀座,便(biàn)于(yú)刀片作(zuò)微(wēi)量調節(jiē)。

2.工作(zuò)台面(miàn)上裝有(yǒu)送料滾球，操(cāo)作輕(qīng)便。

3.刀(dāo)片間隙調(diào)整采用無極調整(zhěng)機構，适應不(bú)同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需(xū)要。

4.矩(jǔ)形下刀片，可使用四(sì)個刃口剪(jiǎn)切，延長(zhǎng)了(le)刀片的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。

5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效(xiào)率，又可實現分(fèn)段剪切功能。

6.剪(jiǎn)切次(cì)數(shù)自動計(jì)數，減(jiǎn)少了繁瑣(suǒ)的清點(diǎn)工(gōng)作。