剪闆機主要性(xìng)能及特點

1. 剪(jiǎn)闆機(jī)機架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并通(tōng)過正(zhèng)火及高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保證機(jī)身的(de)整體(tǐ)精度(dù)。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落地镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加工(gōng)精度。

3. 液壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置，采(cǎi)用氮氣(qì)缸式，回程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯(jí)回(huí)路，經(jīng)由順(shùn)序閥控制(zhì)，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單(dān)。

5. 采(cǎi)用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控制刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用(yòng)整體(tǐ)回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊(jǐn)缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料(liào)上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆料(liào)材(cái)質及(jí)厚度調整，不傷(shāng)闆(pǎn)面。

7. 采用偏心(xīn)機構(gòu)，以刻(kè)度轉(zhuǎn)盤的方式(shì)手動(dòng)調整刃(rèn)口間隙(xì)，操作(zuò)簡易(yì)，以适應不(bú)同闆(pǎn)厚及材質的剪(jiǎn)切(qiē)需要

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置(zhì)，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)可選配：

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通(tōng)過t型(xíng)絲杆(gǎn)和光(guāng)杆來控制(zhì)。

11.剪闆(pǎn)機(jī)電氣控(kòng)制集中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機(jī)身内，通過控(kòng)制面(miàn)闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通(tōng)過(guò)其直接對剪切動(dòng)作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣(qì)元件選用施(shī)耐德或西門子産品。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖(suǒ)的帶開關活動式安全(quán)防護欄(lán)，可(kě)保護操作(zuò)者(zhě)的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪切的情形(xíng)，既安全，又(yòu)方便(biàn)。

Ø 采(cǎi)用(yòng)熔斷(duàn)器來(lái)對控(kòng)制電路的短路進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和(hé)短路，通(tōng)過(guò)空氣(qì)開關(guān)進行保護。

12.液壓系統(tǒng)安全(quán)可靠

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成塊設有直(zhí)動式(shì)安全溢流(liú)閥，以(yǐ)确保(bǎo)準确(què)的壓力調整(zhěng)。

Ø 為(wéi)保護油泵的安(ān)全，在泵頭處特(tè)設有管式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓(yā)對泵體的沖擊(jī)。

13.上下(xià)刀采用優質9crsi材(cái)料(liào)，并全部(bù)經熱處(chù)理，以确(què)保其具有足夠(gòu)的硬度及較長(zhǎng)的使用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送料方便，并保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時不被劃(huà)傷(shāng)。

剪闆(pǎn)機噪聲測量标準：

a計權(quán)聲(shēng)壓級lpa≤82db（a）

a計權聲功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技(jì)術條件》

jb/gqf2011-86   《剪闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技術條(tiáo)件》