數控(kòng)開槽(cáo)機性能和(hé)特點

1 數(shù)控(kòng)金屬薄闆(pǎn)開槽機(jī)是(shì)本公司科(kē)研人員在(zài)國(guó)内外金(jīn)屬薄闆開(kāi)槽機(jī)基礎上研究開(kāi)發的升級(jí)産(chǎn)品，本機具(jù)有傳統(tǒng)機型的(de)一切性(xìng)能，充(chōng)分解決了客(kè)戶在(zài)實(shí)際操(cāo)作過(guò)程中所遇(yù)到的一系列問題。

2 設(shè)備(bèi)采(cǎi)用鋼闆焊(hàn)接(jiē)，經(jīng)振動(dòng)時效(xiào)消除内應(yīng)力，使整個(gè)機型(xíng)在強(qiáng)度，剛(gāng)性，穩(wěn)定性都(dōu)超過了(le)國内(nèi)外的同等(děng)産品。

3 設備(bèi)采用(yòng)後送料結構，萬(wàn)向球(qiú)的巧妙設(shè)計，使(shǐ)得設備在進料和(hé)出料時(shí)均不會破壞闆(pǎn)料的表面。可(kě)調(diào)式活動(dòng)工(gōng)作台面，能保(bǎo)證開槽(cáo)深度每個部位(wèi)的精(jīng)确。

4 設備采(cǎi)用前(qián)後三把成(chéng)型刀的加(jiā)工工(gōng)藝，使加工(gōng)時所(suǒ)産生的鐵屑大大(dà)減少，相比傳(chuán)統五把刀所加(jiā)工的精度(dù)也大(dà)大提高，因五把刀所(suǒ)加工出槽(cáo)底(dǐ)可能會産生(shēng)多底線(xiàn)條。

5 設備(bèi)采(cǎi)用(yòng)全氣動(dòng)夾(jiá)料，壓料，工(gōng)作快捷(jié)，使(shǐ)得被(bèi)加工産(chǎn)品無夾(jiá)痕，壓(yā)痕(hén)，全(quán)部工(gōng)作過程跟(gēn)蹤吹(chuī)風。工作區(qū)間的(de)照明(míng)系(xì)統更是(shì)達到(dào)極緻。

6 設備采用(yòng)高速(sù)合金(jīn)鋼的齒(chǐ)輪齒條(tiáo)，及(jí)大螺距的滾(gǔn)珠絲杆，和(hé)高(gāo)精(jīng)度、靜音直線導(dǎo)軌。主軸系(xì)統以高扭矩伺服電機配進口星型(xíng)減速機作為(wéi)驅(qū)動。使得刀(dāo)架在(zài)加工工件時更(gèng)加穩定和快捷(jié)。

7 設備工作台采(cǎi)用高強度的闆(pǎn)材作(zuò)為基面，使(shǐ)得工作(zuò)台(tái)在加工工(gōng)件時，不易被磨損。且(qiě)台面(miàn)闆與(yǔ)機身工(gōng)件(jiàn)采用(yòng)活動可調式，使(shǐ)得刀(dāo)尖到(dào)台面每一點的距離(lí)精度(dù)保證(zhèng)在0.02mm左右。

8 設備采用plc人(rén)機界面編(biān)程。操作(zuò)人員易學易(yì)懂，定位準(zhǔn)确。

9 設(shè)備夾料、壓(yā)料均采用全(quán)氣動控(kòng)制。使得本(běn)機在節能環保(bǎo)理念上達(dá)到了一個(gè)高點。

10 設備(bèi)的整(zhěng)體造(zào)型(xíng)簡潔、大方、美(měi)觀，采(cǎi)用框式結構設(shè)置，符合各類技(jì)術人員(yuán)的操作(zuò)習慣(guàn)，使操作工(gōng)在工作(zuò)時(shí)能充(chōng)分達到(dào)生産及技術要求(qiú)。