Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機(jī)器占地面(miàn)積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電(diàn)機總功率(lǜ) | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液壓系統 山東(dōng)濟甯
2.密封(fēng)元件(jiàn) 進口NOK
3.油泵 啟東(dōng)雙源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适(shì)用于可塑性材料的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件成型,塑料(liào)制品及(jí)粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝(yì)需要(yào)進行調整。并能(néng)完(wán)成定壓及定程成型兩種工(gōng)藝方(fāng)式,定壓成型之工藝方(fāng)式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
二(èr)、四柱液(yè)壓機主要結構概述
本機器(qì)由主機及控制機構兩大部分(fèn)組成(chéng)。通過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将(jiāng)各部分結構和作用(yòng)分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(jí)調(diào)節螺母等組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于模具安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接,活(huó)塞頭部之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處(chù)裝有方向相反的密封環,内圈裝(zhuāng)有O形圈,将缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下(xià)腔密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出缸裝于(yú)工作台中心孔(kǒng)内,用鎖緊母加以固定,結構與主缸(gāng)基本相同。
(四)、動力機構
動力(lì)機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統等組成,它(tā)是産生和分配工作油液,而使主機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件,并設有清洗窗口(kǒu),前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成(chéng)系(xì)統
插裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)分(fèn)組成。插件共有8件,分為A和C型兩種基本(běn)插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四種,分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭閥内(nèi)裝式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件,結構布置緊湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上(shàng)端,它由充液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞快速(sù)下行時,主缸上腔形成負(fù)壓(yā),打開充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回程時主缸下腔油液推動主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔,控(kòng)制充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液油(yóu)箱中(zhōng)溢出。
上下行程限位控制裝置
上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhì)安(ān)裝于主機的右側,由支架、撞塊、行(háng)程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行程(chéng)開關固定于支架上,調節(jiē)行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統由能(néng)源轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(油箱、充液筒、管路)等組(zǔ)成。借助電氣系統的控制,驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式可供選擇。調整方式比(bǐ)較簡單(dān),用手按一下所需動作按鈕即可得到相應(yīng)的動作,放手後立即停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按(àn)鈕(niǔ)使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出(chū)油口和回(huí)油口切斷,系統升壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)上腔(qiāng),YV3通(tōng)電,使(shǐ)插件C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當上滑塊觸動行程開關時,YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從(cóng)而下腔(qiāng)排油減慢,滑塊轉為慢速下行,并(bìng)接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作(zuò)行程完畢(bì),觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電使(shǐ)電(diàn)磁閥的P與B口通,打開充液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口通,從而(ér)插件C4開(kāi)啟,系統壓(yā)力油進入主缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打開充液閥,而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回程:當主缸上腔的壓力卸到零後,YV2失電,由延時斷電器(qì)控制,從而使下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓力,使滑塊(kuài)回(huí)程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手動按下(xià)頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸上腔;同時(shí)頂缸下腔之油(yóu)進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制、頂出(chū)動作。
五、四(sì)柱液壓(yā)機電氣系統概(gài)述
(一)概述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器電(diàn)壓為交流220V。電壓是通過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交流220V。
本機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆上設(shè)有時間繼(jì)電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對(duì)壓機的集中控(kòng)制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作情況。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼電器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓器等控制電路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外安(ān)裝于主機和(hé)動力(lì)機(jī)構附近。
(二)電力驅動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油泵的(de)驅動(dòng)電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電(diàn)路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥(fá)推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量為7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備電氣數據主要(yào)電氣參數:
總(zǒng)功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知(zhī)。
聯系人:陶經(jīng)理
熱線:13679186788
電話:13679182788
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