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y32-315t四(sì)柱液壓(yā)機出(chū)售

發(fā)布時(shí)間:2018/6/13

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y32-315四柱(zhù)式液壓機

一、 技(jì)術參數(shù)


y32-315四柱式(shì)液壓機技(jì)術參(cān)數

項      目

數(shù)   值

單(dān)  位(wèi)

備(bèi) 注

公(gōng)稱力

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(lì)

25

mpa

滑塊較大(dà)行程

800

mm

頂出(chū)活塞(sāi)較(jiào)大行程(chéng)

300

mm

滑塊距工作台較大距離

1250

mm

滑塊行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂出行程(chéng)速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回(huí)

110

工作台有(yǒu)效面(miàn)積

左(zuǒ)右

1260

mm

前後

1120

機器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機(jī)總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液(yè)壓機

一、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機(jī)主要(yào)零件配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tǒng) 山(shān)東(dōng)濟甯

2.密封元件(jiàn) 進口nok

3.油泵                         啟東雙源(yuán)

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點:

本機(jī)器(qì)适(shì)用于(yú)可塑性材(cái)料的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉伸等(děng)。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金屬零(líng)件成型,塑(sù)料制(zhì)品(pǐn)及粉(fěn)末(mò)制品(pǐn)的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本(běn)機(jī)器具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構和電氣系統(tǒng),并(bìng)采用按(àn)鈕集(jí)中控制,可實現(xiàn)調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機器的工(gōng)作壓(yā)力(lì)、壓制速度、行程範圍(wéi)均可(kě)根據(jù)工藝需要進行調整(zhěng)。并能完成定壓(yā)及定程成型兩(liǎng)種工藝(yì)方式,定(dìng)壓成(chéng)型(xíng)之工藝(yì)方式在(zài)壓(yā)制後(hòu)具有保壓和延時自動回程動作。

二、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本機器由主(zhǔ)機及控制機構兩(liǎng)大(dà)部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構成一(yī)整體(tǐ)。主機(jī)部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置(zhì)等(děng)組成。控制機構包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統及(jí)電器(qì)操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(hé)作用分述如下(xià):

(一)、機(jī)身

機身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫梁、工作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺(luó)母及調節螺(luó)母等組成(chéng),依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺(luó)母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連(lián)接,依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面均有t形槽,便于(yú)模具(jù)安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖

(二)、主缸(gāng)

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固于上橫梁内,活(huó)塞下(xià)端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓(shuān)與活動橫梁連接(jiē),活(huó)塞頭部之材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mì)封環,内圈裝有(yǒu)o形圈(quān),将缸(gāng)内形(xíng)成上下(xià)兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭(lán)鎖緊,以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

(三(sān))、頂出缸

頂出缸(gāng)裝于(yú)工作(zuò)台中心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以固定,結(jié)構與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)基本相同。

(四)、動(dòng)力機(jī)構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集(jí)成塊控制(zhì)系統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各(gè)種動作(zuò)的機構。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件,并設有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前端裝有(yǒu)液位液溫計便于(yú)觀察油位及(jí)油溫(wēn)。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵

2y180l-4電(diàn)機

電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成(chéng)系統

插(chā)裝閥由(yóu)插件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆(pǎn)、集成塊體(tǐ)和先導控(kòng)制閥四部分組成(chéng)。插(chā)件共(gòng)有8件,分為ac型(xíng)兩種(zhǒng)基本(běn)插件(jiàn),通徑均(jun1)為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(sì)種,分(fèn)别為(wéi)電(diàn)磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁(cí)梭(suō)閥内(nèi)裝(zhuāng)式控制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調(diào)壓閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊湊(còu)、設(shè)計合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種(zhǒng),分别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機(jī)充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(ān)裝于主缸的上端,它由充(chōng)液閥(fá)和充液(yè)油(yóu)箱組成。當主缸活塞(sāi)快速(sù)下(xià)行時,主缸上腔(qiāng)形(xíng)成負(fù)壓,打開充(chōng)液(yè)閥(fá)的閥芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔充液(yè),回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔油液(yè)推動主閥芯,使主缸上腔之油(yóu)流回(huí)充液(yè)油箱,充液油箱上設(shè)有回油(yóu)孔(kǒng),控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油(yóu)位。将(jiāng)多餘(yú)的油(yóu)流回(huí)主(zhǔ)油(yóu)箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充液油箱中(zhōng)溢出(chū)。

上下行程(chéng)限位(wèi)控制裝置

上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置(zhì)安裝于主(zhǔ)機的(de)右側(cè),由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台的右(yòu)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(miàn),行程(chéng)開關(guān)固定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程(chéng)開關的位(wèi)置,可控(kòng)制(zhì)滑塊(kuài)的運(yùn)行(háng)位(wèi)置。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系統概述

(一(yī))概述

液壓系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調(diào)節裝置(各(gè)種閥(fá))以及(jí)能量輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成(chéng)。借助電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活動橫(héng)梁,完(wán)成各種工(gōng)藝動作循環。

本機器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選擇(zé)。調整(zhěng)方式(shì)比(bǐ)較簡單(dān),用手按一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動作,放手(shǒu)後立(lì)即停止(zhǐ)。半(bàn)自動操作為按壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一(yī)個工藝動作循(xún)環。

(二)液壓(yā)原理說(shuō)明(míng)

1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速(sù)下行:yv1yv3yv4通電(diàn)可(kě)實現滑(huá)塊(kuài)快速下行動(dòng)作,yv1

1、 接通電源(yuán),啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下行(háng)動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件c1關閉,泵(bèng)出油(yóu)口和回油(yóu)口切斷,系(xì)統升(shēng)壓,yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統壓力油進(jìn)入(rù)主缸上腔,yv3通(tōng)電,使(shǐ)插件(jiàn)c3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快速(sù)排(pái)回油箱,滑塊依靠(kào)自重實現快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢(màn)速(sù)壓制:當(dāng)上滑塊觸(chù)動(dòng)行程開(kāi)關時,yv3失電(diàn),同時yv2通電(diàn),使下腔的(de)壓力(lì)處在(zài)一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f17調定,從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為(wéi)慢(màn)速下(xià)行,并(bìng)接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作(zuò)行(háng)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制(zhì)動作,或(huò)者缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓壓制動作。

5、卸壓:下限位開關發(fā)訊或(huò)者延時(shí)斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入卸壓,此(cǐ)時(shí)yv1yv2yv5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,yv5通電使電(diàn)磁(cí)閥的(de)pb口(kǒu)通(tōng),打開(kāi)充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。ao口通(tōng),從而插件c4開(kāi)啟(qǐ),系統壓(yā)力油進入主缸下腔,yv2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一個低(dī)壓,此(cǐ)調(diào)定的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥(fá),而不能使(shǐ)滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後(hòu),yv2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控制(zhì),從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調(diào)壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回(huí)程壓力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失(shī)電,滑(huá)塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸(gāng)頂出

當(dāng)滑塊回程(chéng)後手(shǒu)動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸(gāng)下腔(qiāng),同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按下退回按鈕,電(diàn)磁閥yv1yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5c8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入頂缸上(shàng)腔;同(tóng)時頂缸下(xià)腔之油進(jìn)入油(yóu)箱,即(jí)實現頂缸(gāng)退回(huí)動作(zuò)。

至此,實現一次(cì)壓制(zhì)、頂出動作。

五、四柱(zhù)液壓機電氣(qì)系統(tǒng)概(gài)述

(一(yī))概(gài)述

本(běn)機電(diàn)器采(cǎi)用三相(xiàng)交(jiāo)流380v50hz電(diàn)源,控制(zhì)電(diàn)器電(diàn)壓為交流220v。電壓(yā)是通(tōng)過(guò)控制變(biàn)壓器(qì)得到(dào)的。另外,電磁閥動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v

本(běn)機設(shè)有專用的(de)電器控制箱。安(ān)裝在(zài)主機右前(qián)側。控(kòng)制(zhì)箱面闆(pǎn)上設有時間繼(jì)電器(qì)、選擇開關(guān)、控制(zhì)按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集中控制。同時可通過各種指示(shì)燈随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機的(de)工作(zuò)情(qíng)況(kuàng)。電氣(qì)控制箱内部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自動開關、交流接(jiē)觸器(qì)、熱繼電器、中間繼電(diàn)器、變(biàn)壓器等(děng)控(kòng)制電(diàn)路。

考慮(lǜ)到接線(xiàn)和維(wéi)修的方便(biàn),本機(jī)還設(shè)有(yǒu)兩個分線器(qì),另外安裝于(yú)主(zhǔ)機和(hé)動力機構附近。

(二)電力驅(qū)動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅(qū)動電(diàn)機其型(xíng)号規格(gé)如下:

y180l-4b530kw      1470轉(zhuǎn)/分(fèn)

本機控(kòng)制(zhì)電路的電(diàn)液動滑(huá)閥(fá)和電動滑(huá)閥是(shì)由交(jiāo)流濕式(shì)電磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電壓為交流(liú)220v

本(běn)設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數(shù):

總功(gōng)率:30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻(pín)率:50hz

設備防(fáng)護等級:ip44


備注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yǐ)上參(cān)數(shù)作為參(cān)考,如有更改不(bú)另行通(tōng)知(zhī)。


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