Y32-315四柱(zhù)式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四(sì)柱式液壓機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液體較大工(gōng)作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行程(chéng) | 300 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面(miàn)積(jī) | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率(lǜ) | 22 | KW |
一、四(sì)柱液壓(yā)機主要零件配套廠家
1.液壓(yā)系統 山東濟甯
2.密封元件 進口NOK
3.油泵(bèng) 啟東雙源(yuán)
4.電器元件 西門子
性(xìng)能與特點:
本機器适用于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓制成型工藝。
本機器(qì)具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調整、手動和半自動(dòng)三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩(liǎng)種工藝方式,定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後具有保壓和延(yán)時自動回程動作。
二(èr)、四柱液(yè)壓(yā)機主要結構概述
本機(jī)器由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。通過管路及電器(qì)裝置聯系起(qǐ)來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等組成。控制機構包括動力機構(gòu)、限程(chéng)裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分結構和作用(yòng)分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節螺(luó)母等組成,依(yī)靠四個立柱作為主架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊螺母緊固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺母及緊固于上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四柱作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有(yǒu)T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸缸體依靠缸口台(tái)肩及大鎖母緊固于上橫梁内,活塞下(xià)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺(luó)栓(shuān)與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部(bù)之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓(yuán)處裝有(yǒu)方向相反的密封環,内圈裝有O形圈,将缸(gāng)内形成上下兩個腔(qiāng),缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心孔内,用鎖緊母加(jiā)以固定,結構與主缸基本相同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插(chā)裝閥集(jí)成塊控(kòng)制系統等組成,它是産生和分配工作油液,而使主機(jī)實現各種動作的機(jī)構。油箱為鋼闆焊接(jiē)件,并設有清洗窗口,前端裝有液位液溫計(jì)便于觀察油位及油溫(wēn)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集成系(xì)統
插(chā)裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和先導控制閥四(sì)部分組成。插(chā)件共(gòng)有8件,分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆(pǎn)、電磁梭閥内(nèi)裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布置(zhì)緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端,它由充液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸活塞(sāi)快速下(xià)行時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥的閥芯(xīn),主缸上腔充液,回程時主(zhǔ)缸(gāng)下腔油液推動主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液油箱上設有回油孔,控制充液油箱的油位。将多餘的油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位控制(zhì)裝置
上下(xià)行程限位控制裝置安裝于主機的右側,由支架、撞塊(kuài)、行程開關等組成。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右側面(miàn),撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行程開(kāi)關固定于支架(jià)上,調節行程開關的位置,可控制滑塊的運行位置。
四(sì)、四柱液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓(yā)系統由能源轉換裝(zhuāng)置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調節裝置(各種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充液筒、管路)等組成。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動作循環。
本機器具有調整和半自動兩種方式可供選擇。調整方式比較簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可得到相應的(de)動作,放手後立即(jí)停止。半自動操作為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動(dòng)橫梁自動(dòng)的完成一個(gè)工藝動作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通電源,啟動電機(jī),各電(diàn)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動(dòng)作(zuò),YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸(xiè)荷(hé)。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉(bì),泵出油(yóu)口和回油口切(qiē)斷,系統升壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開關時,YV3失電,同(tóng)時(shí)YV2通(tōng)電,使(shǐ)下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定,從(cóng)而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢速下(xià)行,并(bìng)接觸工件加壓。
4、 保壓:滑塊工作行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓(yā)制動作,或者缸内壓力(lì)升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵(bèng)轉入工作,YV5通電使(shǐ)電(diàn)磁閥的P與B口通,打開充液閥開始(shǐ)卸壓(yā)。A與O口通,從而(ér)插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓,此調定的壓力隻能打開充液閥(fá),而不能使滑塊(kuài)回(huí)程,從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑(huá)塊回程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後,YV2失電,由(yóu)延時斷電器控制,從而使下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓力,使滑塊回程。當滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退回
當頂缸把工件頂出(chū)後,手動按(àn)下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之油進入油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出(chū)動作。
五、四柱液壓機電氣(qì)系統概(gài)述
(一)概述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源,控(kòng)制電器電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓器得到的。另外,電磁閥(fá)動作電路為交流220V。
本機設有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安(ān)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆上設(shè)有時(shí)間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種指示燈随(suí)時掌握壓機的工作(zuò)情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電源開關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(děng)控制電路。
考慮到(dào)接線和維修的方便(biàn),本機還(hái)設有兩(liǎng)個分線器,另外安裝于主機和動力機構附近。
(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容量
本機油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動滑閥和電動滑閥是由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動(dòng)作(zuò)電壓(yā)為交流220V。
本設備電氣(qì)數據(jù)主要電氣參數:
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行(háng)通知。
聯系人:陶經理
熱線:13679186788
電話(huà):13679182788
傳(chuán)真電話:029-83248952
郵箱:1729429696@qq.com
地(dì)址:西安市灞橋區半坡國際廣場51408室(shì)