y32-315四(sì)柱式液壓(yā)機
一(yī)、 技術(shù)參數(shù)
y32-315四柱式液(yè)壓機(jī)技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值 | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力 | 630 | kn | ||
頂(dǐng)出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體(tǐ)較大工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑(huá)塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較(jiào)大行(háng)程(chéng) | 300 | mm | ||
滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速(sù)度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行(háng)程速(sù)度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功(gōng)率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱液壓(yā)機主要零件配(pèi)套廠家
1.液壓系(xì)統 山東(dōng)濟(jì)甯
2.密封元(yuán)件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟(qǐ)東雙(shuāng)源
4.電(diàn)器(qì)元(yuán)件 西門子(zǐ)
性能(néng)與特點:
本(běn)機器(qì)适用于可(kě)塑性材料的壓制工(gōng)藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從(cóng)事于校(xiào)正(zhèng)、壓裝(zhuāng)、砂輪(lún)成(chéng)型(xíng)、冷擠金屬零件成型(xíng),塑料(liào)制品及粉(fěn)末制品的壓制成型(xíng)工藝(yì)。
本機(jī)器具有(yǒu)獨(dú)立的(de)動力機構(gòu)和電(diàn)氣系(xì)統,并采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì),可實現調整、手動和半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本(běn)機器的工作壓(yā)力、壓(yā)制速(sù)度、行程範(fàn)圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝(yì)需(xū)要進(jìn)行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及定程(chéng)成型(xíng)兩種工藝(yì)方式,定壓(yā)成型(xíng)之工藝方(fāng)式在(zài)壓制後具有保(bǎo)壓和(hé)延(yán)時自動(dòng)回程動作(zuò)。
二、四(sì)柱液(yè)壓機主要結構概述
本機器由(yóu)主機及控(kòng)制機構(gòu)兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過(guò)管(guǎn)路及電(diàn)器(qì)裝置(zhì)聯系起來構成(chéng)一整(zhěng)體(tǐ)。主機部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液(yè)裝置(zhì)等組(zǔ)成。控(kòng)制機構包括動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成(chéng)系統及電(diàn)器操(cāo)縱箱等(děng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分結構和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下:
(一)、機身(shēn)
機身由上(shàng)橫(héng)梁(liáng)、活動(dòng)橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及(jí)調節螺母(mǔ)等組成(chéng),依(yī)靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠調節(jiē)螺母及緊固于上橫(héng)梁(liáng)上端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調(diào)整。滑(huá)塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由(yóu)連(lián)接法(fǎ)蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱作導向上(shàng)下運動。滑(huá)塊内(nèi)裝有導向套。滑(huá)塊及工作(zuò)台表(biǎo)面均(jun1)有t形(xíng)槽,便于模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台(tái)肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于上橫(héng)梁内(nèi),活塞下端用連(lián)接法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接(jiē),活塞頭部之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處裝有方向相(xiàng)反的(de)密封環,内圈裝有o形(xíng)圈,将(jiāng)缸内形成上下(xià)兩個腔(qiāng),缸口部(bù)分也裝有密封(fēng)圈,借助法蘭鎖緊,以(yǐ)保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸(gāng)
頂出(chū)缸(gāng)裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi),用鎖(suǒ)緊母加以固定,結構(gòu)與主(zhǔ)缸基本相同。
(四(sì))、動力(lì)機(jī)構(gòu)
動力機構由(yóu)油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機及插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)塊控(kòng)制系統等(děng)組成(chéng),它是(shì)産生和分配工作(zuò)油(yóu)液,而(ér)使主機實(shí)現各(gè)種動(dòng)作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊(hàn)接件,并設(shè)有清(qīng)洗(xǐ)窗口,前(qián)端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便于(yú)觀察(chá)油位(wèi)及油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機(jī)
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集成系統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成塊(kuài)體和先導控制閥(fá)四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有8件,分(fèn)為a和c型兩種基(jī)本插件(jiàn),通(tōng)徑均(jun1)為25mm。控(kòng)制(zhì)蓋闆共(gòng)四種,分别為電(diàn)磁閥控制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電(diàn)磁溢流閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)及電磁閥(fá)雙級調壓閥控(kòng)制蓋闆。
集(jí)成塊(kuài)體為45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用ng6mm電磁(cí)滑(huá)閥(fá)共四種,分(fèn)别為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機(jī)充液(yè)裝置
充液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端(duān),它由充液閥(fá)和(hé)充液(yè)油箱組(zǔ)成。當主缸活(huó)塞(sāi)快速下行時,主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓,打開(kāi)充液(yè)閥的(de)閥芯(xīn),主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè),回程時主缸下(xià)腔(qiāng)油液推動主(zhǔ)閥芯(xīn),使主缸上(shàng)腔之(zhī)油流回充(chōng)液油箱(xiāng),充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔,控制充液油箱的(de)油位。将多(duō)餘的油流回主油箱以防止油(yóu)液從充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)中溢出。
上下行(háng)程限位控(kòng)制(zhì)裝置
上下行程限(xiàn)位控制(zhì)裝(zhuāng)置安(ān)裝于主機的右(yòu)側,由(yóu)支架、撞塊、行程(chéng)開關(guān)等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(yòu)側(cè)面,撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側(cè)面,行程開關固(gù)定于支架(jià)上,調(diào)節行(háng)程開(kāi)關的(de)位置,可控(kòng)制(zhì)滑塊的(de)運行(háng)位置。
四、四柱液(yè)壓機液(yè)壓(yā)系統(tǒng)概述(shù)
(一(yī))概述
液(yè)壓系統由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和(hé)油缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等組成。借(jiè)助電氣系統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環。
本機(jī)器(qì)具有調(diào)整和半(bàn)自(zì)動兩種方(fāng)式可(kě)供選(xuǎn)擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡(jiǎn)單,用手按(àn)一下所需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動(dòng)作,放手後(hòu)立(lì)即(jí)停止。半自(zì)動操作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的(de)完(wán)成一個工藝動作(zuò)循環。
(二)液(yè)壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟動電機(jī),各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實(shí)現滑塊快速(sù)下行動作,yv1通
1、 接通電源,啟動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快(kuài)速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通電可實現滑塊快(kuài)速(sù)下行(háng)動作,yv1通電(diàn),插件c1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油口切斷(duàn),系統(tǒng)升壓(yā),yv4通電(diàn)使插件c2打開系(xì)統壓力(lì)油(yóu)進入(rù)主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下(xià)腔的油(yóu)快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑塊依靠(kào)自(zì)重實(shí)現快速下(xià)行。
3、 上(shàng)滑塊慢速(sù)壓制(zhì):當上滑(huá)塊觸動(dòng)行程開關時,yv3失(shī)電,同(tóng)時yv2通電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋闆中閥f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油(yóu)減慢(màn),滑塊轉為慢速(sù)下(xià)行,并接(jiē)觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑(huá)塊工作(zuò)行(háng)程完(wán)畢(bì),觸(chù)動下(xià)限位開關(guān),使滑塊卸(xiè)壓(yā)回程完(wán)成壓制動作,或(huò)者缸内壓力升(shēng)高,由(yóu)保壓(yā)延時(shí)繼電器(qì)調定,完(wán)成定(dìng)壓壓制動(dòng)作(zuò)。
5、卸壓:下限位(wèi)開關發訊(xùn)或者延時斷電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此時yv1、yv2、yv5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,yv5通電使電(diàn)磁閥的(de)p與(yǔ)b口通(tōng),打開充液閥開始卸(xiè)壓。a與o口通(tōng),從而插件c4開啟,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入主缸下腔(qiāng),yv2通(tōng)電,使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f17調(diào)定一個(gè)低壓,此調定的(de)壓力隻能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能(néng)使滑(huá)塊回程,從(cóng)而避免了(le)高壓(yā)卸壓(yā)的沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔(qiāng)的壓力卸(xiè)到零後,yv2失電,由延時斷電器控(kòng)制,從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的回程(chéng)壓力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸(chù)到上(shàng)限位開關(guān)後,電磁閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出(chū)
當(dāng)滑塊回(huí)程後手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕(niǔ),此時(shí)yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入頂缸下腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的(de)油回(huí)油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(huí)
當頂缸把工(gōng)件(jiàn)頂出後(hòu),手動按下(xià)退回(huí)按鈕,電磁閥yv1、yv7通(tōng)電。插件 c5、c8打開,系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時頂缸下腔之油(yóu)進入油箱,即(jí)實(shí)現頂缸退(tuì)回動(dòng)作。
至此,實現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作。
五、四柱液壓(yā)機電氣系統概述
(一)概述(shù)
本機(jī)電器采用三相(xiàng)交流(liú)380v、50hz電源,控制(zhì)電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制變壓(yā)器得到的。另(lìng)外,電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為(wéi)交流220v。
本(běn)機設有(yǒu)專用(yòng)的(de)電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制(zhì)按鈕、信号(hào)燈等,可(kě)實現(xiàn)對壓(yā)機的(de)集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過(guò)各(gè)種指(zhǐ)示燈随時掌(zhǎng)握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部(bù)裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器(qì)、熱繼電器(qì)、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓器等(děng)控制(zhì)電路。
考慮(lǜ)到接線和維修的方便,本(běn)機(jī)還(hái)設有兩(liǎng)個(gè)分線(xiàn)器,另外(wài)安裝于(yú)主機和動力機(jī)構附(fù)近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容(róng)量
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動電(diàn)機(jī)其型号規(guī)格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分(fèn)
本機(jī)控(kòng)制電路的電(diàn)液動(dòng)滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥(fá)是由交流(liú)濕式電磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為(wéi)7個,動作電壓(yā)為交流220v。
本設備電氣數據主要電(diàn)氣參數:
總(zǒng)功率(lǜ):30kw
電壓(yā):380v
相數:3
頻率(lǜ):50hz
設備防護等級(jí):ip44
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上(shàng)參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。
聯系(xì)人:陶經(jīng)理
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