Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數(shù)

一、四柱液壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統 山東濟甯(níng)

2.密封元件 進口NOK

3.油(yóu)泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電器元件                     西門子(zǐ)

性能與特點：

本機器(qì)适用于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠(jǐ)金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整、手動和(hé)半自動三種操作方式(shì)。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝需要進行調整。并能完(wán)成定壓及定程成型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝方式在(zài)壓制後具有保壓和延時自動回程動作(zuò)。

二、四柱液壓機(jī)主要(yào)結構概述

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分組成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部(bù)分包括(kuò)機身、主缸、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動力機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥集成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成。現将各部分結構(gòu)和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工(gōng)作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母等組成，依靠四(sì)個立柱作為主(zhǔ)架，上橫(héng)梁及(jí)工作台鎖緊螺母緊固(gù)于兩端。機器精度靠調節(jiē)螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連接法蘭和螺栓連(lián)接，依靠四柱作導向上下運動。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞(sāi)下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺(luó)栓與活動橫梁連接，活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密封(fēng)環，内(nèi)圈裝有O形圈，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔(qiāng)密(mì)封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gù)定，結構與主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集成(chéng)塊控(kòng)制系統等組成(chéng)，它是産生和分配工作油液，而使主(zhǔ)機實現各種動作的機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗窗口，前端裝有液位液溫計(jì)便于(yú)觀察(chá)油位及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插裝閥由插件、控制蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部分組成。插件共有8件，分(fèn)為A和C型兩種基本插件，通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共(gòng)四種，分别為電磁閥控制蓋闆、電磁梭(suō)閥(fá)内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁溢(yì)流(liú)閥控制蓋闆及電磁閥雙級調壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥(fá)采用NG6mm電磁滑閥共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充液裝置

充液裝置(zhì)安裝于(yú)主(zhǔ)缸的上端，它由充液閥和充液油箱組成(chéng)。當(dāng)主缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔形成(chéng)負壓(yā)，打開充液閥的閥芯，主缸上腔充液，回程時主缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充液油箱，充(chōng)液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔，控制充液油箱的油位。将多餘的油流回(huí)主(zhǔ)油箱以防止油(yóu)液從充液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制(zhì)裝置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(ān)裝于主機的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuài)、行(háng)程開關等組(zǔ)成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面，撞塊固定于(yú)滑塊(kuài)右側面，行程開關固定于(yú)支架(jià)上，調節行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四、四柱液(yè)壓機液壓系統概述

（一）概述

液壓系統由能源(yuán)轉換裝置（泵和(hé)油缸(gāng)），能量調節裝置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路）等組成。借助電(diàn)氣系統的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種方式可(kě)供(gòng)選(xuǎn)擇。調整方式比較簡(jiǎn)單，用手按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放手後(hòu)立即(jí)停止。半自動(dòng)操(cāo)作為按壓工作按鈕(niǔ)使活動橫梁自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

（二）液壓原理說(shuō)明

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電，插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔，YV3通電，使插件C3打開，主缸下腔的油(yóu)快(kuài)速排回油箱，滑塊依靠自重實(shí)現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失(shī)電，同時YV2通電，使下腔的壓力處在一個由調壓蓋闆中閥F17調定，從而下(xià)腔排油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下(xià)行，并接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸動下限位開(kāi)關，使滑塊卸壓回程完成壓制動作，或者缸内(nèi)壓力升(shēng)高，由保壓(yā)延時繼電器調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下限位(wèi)開關發訊或者延時斷(duàn)電器(qì)發訊，轉入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工作，YV5通電使電磁閥的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔，YV2通電，使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓，此(cǐ)調定的壓力隻能打開充液閥，而(ér)不能使滑塊回程，從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸上腔的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷電器控(kòng)制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥F16調(diào)定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂出。

8、頂缸退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統壓力油進入(rù)頂缸上腔；同時頂缸下腔之油進入油箱，即實現頂缸退(tuì)回動作。

至此，實現一次壓制、頂出(chū)動(dòng)作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相交(jiāo)流(liú)380V、50HZ電源，控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是通過控制變壓器得(dé)到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交流(liú)220V。

本(běn)機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安裝在主機右前側。控(kòng)制箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現對壓機的集中控制。同時(shí)可通過各種指示燈随時掌握壓機的工作情況。電氣控(kòng)制箱内部(bù)裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓器等(děng)控制電路。

考慮到接線和維修的方(fāng)便(biàn)，本機還(hái)設有兩個分線器，另外安裝于主機和動力(lì)機構附近。

（二(èr)）電力驅動裝置及容量

本機油泵的驅動電機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設(shè)備電氣數據(jù)主要電氣參數：

總功率：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知。