1、數控系統采用64×128點陣液晶(jīng)屏顯示。
2、顯示界面為多(duō)級中文菜單式、人性化的互交(jiāo)界面,直觀、操作簡(jiǎn)便(biàn)。
3、加工程序采用文件式管理。超大容量可(kě)保存100個程序,每個程序100個工(gōng)步,每個工步(bù)可達100個剪切循(xún)環。
4、具有(yǒu)半自動和手動功(gōng)能。
5、高速驅動,點動(dòng)定位。
6、精度高,光電編碼器檢測位置,當量的分辨精度可達0.01毫米(mǐ)
7、具有單向和雙向定(dìng)位功(gōng)能,有效消除絲杠(gàng)間隙(變頻版本)。
8、自(zì)動退(tuì)讓,避免後擋料裝置與工件的(de)幹涉(shè),提高定位精(jīng)度(變頻版本(běn))。
9、參數記(jì)憶,系統自動記(jì)憶被操作者确認的參數及加工程序。
10、可靠性高,系(xì)統(tǒng)采用經典數控設計方案,實現的位(wèi)置環/速度環控制(zhì)。
11、剪闆機(jī)控制系統(tǒng)具有示教(jiāo)輸入功(gōng)能,可以很方便(biàn)的校準當前坐标(biāo)。
剪闆機産品外形(xíng)結構
1.運用UG(有限元)分析方法,經計算機輔助優化設計。
2.剪闆機機身(shēn)采用整體鋼(gāng)闆焊接結構,具有(yǒu)良好的(de)強度、剛度(dù)及抗振性。
3.采用德國技術進行内應力消除。
4.整體框(kuàng)架采用打(dǎ)砂方式除鏽,并噴有防鏽漆。
剪闆機的性(xìng)能特點
1.工(gōng)作台面上設有輔助刀座,便于(yú)刀片作(zuò)微量調節。
2.工作台面上(shàng)裝有送料滾球,操作輕(qīng)便。
3.刀片間隙調整(zhěng)采(cǎi)用無極調整機構(gòu),适應不同闆厚(hòu)及材質的剪切需要。
4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪切,延長了刀片的使用壽命。
5.調整剪切行程、既可提高(gāo)加工效率,又可實(shí)現分段剪切功能(néng)。
6.剪切次數自動計數(shù),減少了繁瑣的(de)清點工作。
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